涂装流水线设备运转时，零件的配合面要磨损，大致经历三个阶段。是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去，故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。那么设备应该要怎样进行合理的选择呢?1、企业在配置设备时。必须精打细算。切勿盲目配置，要考虑增添每台设备，究竟能为企业创造多少财富。务使设备经常保持较高的工作负荷，决不要让它闲置不用。耍按照满负荷工作法的精神执行。2、必须根据设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务，切勿大机小用，精机粗用及超载运转，否则不但会降低机器寿命，甚至要造成事故。3、每台设备必须配备合适的操作工人。精密、大型、关键和稀有设备，应由对该设备具有专门技术知识的工人来操作。各种设备尽可能定入定机，凭操作。4、建立和健全使用与保养设备的规章制度，并严格执行。5、注意对工作人员进行思想教育，使他们树立主人翁态度，爱护设备。耍经常举办各种技术学习班，分别对技术人员和工人进行技术培训。6、经常开展完好没备的竞赛活动，发动群众自检、互检，开展“周检查，月评比”活动，通过检查评比，奖励尤胜者，推广他们的经验。对工作较差的进行督促改进。对设备进行更加合理的操作及使用，能够有效提升并保证涂装流水线在使用中的良好性能。相信通过对上述这些知识的了解之后，更能够帮助我们对产品设备进行合理的选择及操作。汽车涂装设备为了保持汽车涂装设备内空气的清洁，各种类型的汽车涂装设备都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入汽车涂装设备的空气中的灰尘，而且汽车涂装设备的通风系统会使汽车涂装设备内有足够的换气速度，从而保证汽车涂装设备内空气的清洁。很多时候，车身漆面的污染是由人为因素造成的，例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入汽车涂装设备，或喷漆人员没有穿着专用防护服，或汽车涂装设备内不清洁等。汽车涂装设备工作效率高，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，汽车涂装设备是机械化“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。汽车涂装设备一般设有恒温控制器及安全防爆系统。汽车烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至汽车涂装设备顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得汽车涂装设备内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使汽车涂装设备内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，汽车涂装设备自动关机，烤漆施工安全结束。虽然在喷漆过程中喷漆工人会佩戴劳保用品，但是在具体的人工喷漆过程中喷漆工人的皮肤可能还会不可避免的需要接触到油漆，而当皮肤接触到油漆时，油漆所添加的会溶解皮肤油脂而渗入组织，干扰生理机能使皮肤脱水，从而使皮肤干裂而污物及细菌。并且表皮肤角质溶解还会引起表皮角质化，刺激表皮引起及气泡部份。如果溶剂渗入人体内还会破坏血球及等，从而增加了喷漆工人的患病风险。而自动喷漆设备则不会出现这些问题，因为自动喷漆设备配有喷漆室使得漆雾溶剂不会扩散，而且自动喷漆设备是全自动化喷漆，操作人员只需设置好相关喷涂参数就行喷漆设备会自动喷涂工件、清洗设备不会与油漆有任何接触。自动喷漆流水线解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂；喷涂质量稳定均匀性好。自动喷漆流水线是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。喷漆流水线工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件)