钢丝螺套又名螺纹丝套，简称丝套。是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中。注意不要将孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。延长螺孔寿命。钢丝螺套的用途1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。2、耐磨损。用于经常拆卸的部位，可大大提高螺纹的使用寿命。3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高***系数的场合。5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。安装步骤：1.钻孔根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔,钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4螺距深度,因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。2.攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度,对于通孔,要全部攻丝;攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要适当用力,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔。当发现安装钢丝螺套错误或是安装钢丝螺套的螺孔不合格等，安装后将影响与螺栓的正常配合使用，或者以前所安钢丝螺套，由于使用时间太久而造成磨损和弹性下降等原因，将影响钢丝螺套形成的内螺纹的正常使用，需要取出钢丝螺套。螺纹孔精度高时,应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。3.安装在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔,并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。少量安装钢丝螺套时和M14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装,并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。钢丝螺套安装后,为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级,可用相应的级别塞规检验。4.去柄对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。钢丝螺套在同样强度的条件下，使用钢丝螺套还可以尽可能的利用屈服极限，并节约大量的材料，并缩短体积及重量。通孔时,要将钢丝螺套安装柄折断,一般用冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对于M18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和M14×1.25以上的细牙钢丝螺套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。注意：若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。5.拆卸将拆卸器的部分伸进丝套孔里，用力按住手柄，反时针方向旋转，即可将钢丝螺套卸下来。)