履带式抛丸机为什么要自动上卸料呢?因为要提高工作效率，降低劳动强度，履带式抛丸清理机也叫做履带抛丸机或者滚筒式抛丸机对小件进行抛丸除锈除氧化皮，自动上下料就是能够将工件上料方便跟卸料方便就行了。履带抛丸机自动上卸料式的工作过程跟工作原理是什么呢？操作工将规定数量要清理的工件倒入上料斗中，由上料机将工件装进清理室中，关闭自动门后机器各部件顺序启动，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，经橡胶履带均匀排布的小孔，流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大的颗粒筛出，钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，弹丸中和室体的粉尘由风机吸送至旋风式除尘器内经过布袋过滤，清洁空气排入大气，布袋上灰尘有机械振打落入除尘器下部集尘箱内，定期清灰。旧砂经流砂管流入废砂桶内（用户自备）。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室，重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。在预设的清理时间后机器的各部件陆续停止工作，自动门打开，履带反转将工件倒出室体，落在减震槽筒上，再由减震槽筒送至平带输送机，平带输送机将工件送至指ding位置。电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。清理后的工件呈现出金属原有的光泽，清洁度达Sa2.5级，表面具有一定的粗糙度提高了涂装漆层的附作力。吊钩抛丸机的运行效果好同时故障低就要用好分离器，设计的分离器要合理巧妙：采用BE型分离器，丸尘混合物被送进分离区，形成均匀的丸尘流幕，并穿过4—5m/s的水平气流进行分离，弹丸与废料按其比重不同分别落入各自的通道，纯净丸落入网格筛，通过二次分离后进入料斗供抛丸器使用，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净气体排放到大气中。本分离器具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。经过一段时间的调试调节了，基本就可以确定抛丸器抛射效果了，后来的使用者就不必再对抛丸机抛丸器进行调试。A、调节分离器的舌板间隙可控制丸尘幕帘均匀布料，获得理想的分离效果。B、分离器出风口与除尘系统连接处设有风量调节阀。调试时，必须调整到适宜位置，方能保证有用弹丸不被落入废料桶。C、合格弹丸经过分离器的筛子，有效地阻止较大块物进入料斗，确保抛丸器的安全。在正常使用时，需经常检查，去除筛子上的杂物。悬挂式抛丸机的主要供应范围是什么呢？铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。***的悬挂式抛丸机的抛丸器的技术特点是什么呢？引进美国PANGBORN技术，本公司制造的QH400型单圆盘曲线叶片抛丸器，主轴悬壁支承在罩壳上，振动小i，平衡性好，为当今国内较***的高水平抛丸器，它与直线叶片相比具有下列优点:1.弹丸抛射速度可提高30%；2.清理效率提高40%；3.噪声降低8-10dB；4.耐磨件使用寿命长；5.更换叶片简单方便。强化抛丸机抛丸要点1.抛丸的破碎量抛丸的残丸的能动低，破碎了的抛丸越多，抛丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此经常要清除碎丸，保证抛丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。2.当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。)