设备订货前应仔细核对设备各项参数能否满足设计要求，核对拟定设备尺寸是否满足安装和检修空间的要求。当与设计有偏差时，应办理变更洽商，经设计、甲方、监理确认后方可订货。①设备出口法兰盘多为非标，能随机配带②电机功率变化应及时通知甲方和设计③设备技术偏离表应请设计确认④根据设备尺寸进行现场核对，确定梁、柱等位置是否满足安装要求⑤要求厂家提供设备基础图并盖章⑥设备的大型电机接线问题，有无接线端子及接线方式⑦如设备自带隔声罩应复核安装方式。设备订货后，应根据厂家提供的基础图核对基础尺寸，对设备机房进行优化排布，并将设备基础位置和尺寸向土建施工单位进行书面交底。如基础外形尺寸与原设计图纸差距较大，应提交设计确认并请甲方协调土建单位施工，未经排布基础不能施工。设备进场后应及时会同监理、厂家进行开箱检验，对设备型号、规格、数量及外观有无缺陷等作认真的检查记录。根据合同约定（甲供设备应要求甲方提供订货合同）和设备厂家提供的装箱清单，仔细清点和检查设备零部件的数量和质量，检查清点随机所带专用工具，易丢、易损件数量并妥善保管，检查完毕后认真填写“设备开箱检查记录”。设备开箱检验过程中对产品外包装、开箱后内部情况、设备外观情况等有照片留证。成功的关键在于合理选择吊装方法。起重工具的不合理选择是起重大型设备安全事故的主要原因。对称吊装法适用于车间设备搬运或工厂移动以及其他自行式起重机难以吊装的场合。滑动吊装法主要针对高度和布置设计相对较高的高层设备。在起重机的使用中，可以知道起重机吊装程序相当重要。在起重机使用过程中，大型设备的吊装过程需要保证一定的安全性。设备吊装公司的使用寿命延长远远高于价格上涨，因此磷化涂层钢丝绳的平均日使用成本仅为光滑钢丝绳的30-45%，使用成本更低，性价比更高。吊装班对于新安装的大修或重要性能改变的起重机械，使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行吊装试验。大型吊装司机接到信号员的吊装信号后，必须在吊装前发出信号。举重物时，应先将重物抬离地面进行面试。确认重物悬挂牢固、制动性能良好、起重机稳定后，应继续起吊。起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在倾斜状态下拖拉起吊的重物。当吊钩已悬挂，但提升的重量尚未提升时，禁止起重机移动其位置或旋转。禁止举升或拉动埋在地下或冷凝在地下或重量不明的物体。吊装大型设备时，需要分析现场环境。选择合适的吊装方法可以充分实现起重机的各种性能。起重机上和常见的是起重过程。提升过程是必不可少的。提升方法需要考虑更多的问题，如待提升物体的形状、环境和提升设备。设备吊装四步工作法步：设备入场。设备吊装的当场指挥者人员依据保持明确的吊装计划方案，明确起重设备、起重机及其车辆运输的部位。在部位明确以后，起重设备必须固定不动支脚，将起吊臂伸展至吊装长短。随后，起重吊装设备能够开展满载运作，认证重臂运作室内空间有是不是存有将会的阻拦物。在设备运作检查以后，当场指挥者人员必须向各种各样车子的实际操作人员表明其义务及其常见问题，保证吊装全过程中的实际操作安全性。第二部：开展试吊。济南吊车出租在长期性的从事中发觉，许多吊装工程项目计划方案中通常缺乏试吊的阶段，事实上，试吊十分关键。，根据试吊，能够认证被起吊是不是在起重设备的吊装范围内。许多吊装安全事故都由于针对被起吊净重小看造成起重设备乱倒。第二，根据试吊，设备实际操作人根据查验起重车各层面的支承状况，从而明确起重设备的汽车性能。试吊的一般作法是将被起吊吊着间距路面200-300mm。第三步：宣布吊装。假如项目前期提前准备比较充足，而且提前准备工作中的及时。吊装环节反倒会比较顺利。设备的实际操作人员只需依照明确的计划方案开展实际操作。在这里一环节，必须关键的有二点：随时随地留意起重机每个一部分的支承状况，一旦发觉难题，马上向当场指挥者人员报告，而且终止吊装工作。次之，吊装工作不能粗暴工程施工，不可以速度，而规定稳。比如，被起吊离去路面、贴近路面或是上空装运的那时候，必须维持均速。第四步：吊装竣工。在进行全部吊装每日任务以后，当场的指挥者人员机构车子实际操作人员开展车子情况的还原。起重设备必须拆卸平衡块、收拢支脚，然后统一驶出当场。)