人与物的结合三种形式：(1)、直接结合：当需要拿取物品时候，可以立即将物拿到手，不需要为寻找某种物品;(2)、间接结合：人与物呈分离状态，为拿取某一物品，不仅需要花费时间，而且要增加结合成本，或者导致保管不善易出现故障，需要维护;(3)、无需结合：如报废配件、工具、废品、生产废弃物，无使用价值。如果保留在现场，占用地方，影响生产;定置管理就是要采取措施，清除(3)形式、改进(2)形式，保持(1)形式。2、定置管理—物与场所结合形式(1)、良好状态，不但工作环境好.而且各种物件摆放有序.布局合理，物与场所合理结合。符合环保与安;(2)、需要改善状态;(3)、需要彻底改善状态;定置管理的任务是改善(2)、(3)状态，使之达到(1)状态的需要。生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行目视管理。例如，质量控制，在各质量管理点(控制)，要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。5、物品的码放和运送的数量标准化物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。企业为什么要推行7S现场管理?一、实行7S的好处和意义7S是企业管理的基础。实行7S不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。企业内的员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管***氛。7S管理造就安，舒适，明亮的工作环境，提高员工真善美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。二、7S的来源及含义7S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、环境、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。也成为企业管理重要‘法宝’之一。被美国人认为是‘管家概念’，旨在改进工作条件和足进过程的有效实施。‘7S’是;整理[Seiri]、整顿{Seiton]、清扫[Seiso]、清洁[Seiketsu]、和素养[Sitsuke]这5个词的缩写。因为这5个词在日语中罗马拼音的一个字母都是‘S’所以简称为‘7S’开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动，称为‘7S’活动。、不行7S存在的问题。)