企业视频展播，请点击播放视频作者：河南品众机械制造有限公司石料生产线的生产流程大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。机制砂生产线的生成流程大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机(可选)->冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。而砂石生产线的流程较以上两种复杂，大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->①反击式破碎机->振动筛->(成品石料)②冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂)，其中振动筛可以共用，也可以分开来使用，各设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆。石料由粗碎机进行初步破碎，然后产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料共有的生产线，砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。石料生产线为现代建筑行业做出巨大贡献。大家都知道***一条合理的石料生产线能够帮助客户收到与之相对应的经济价值，而一条配置不合理的石料生产线则会令客户血本无归。近年来在国内高铁、公路、住房等项目建设的发展促进下，人工机制砂石料生产线工艺得到了广泛的应用，可以说砂石料设备生产出成品骨料大多应用到混凝土建筑施工中，其质量好坏直接影响着整个工程的质量。由破碎机、制砂机、输送机组成的成套砂石生产设备在很多天然矿石资源丰富的地区随处可见，它为现代化社会发展筑起一道质量保障防线。那么建筑所用的沙子石子是怎么从大块的石头转变而来呢？这就要靠石料生产设备来完成这个神奇的功能，那么它需要具备什么基本的‘素质’才能保证这个效果呢。所以，在购买设备的时候就要向砂石线生产厂家咨询下设备有哪些易损件，以及这些配件的型号，如果厂家同时有配件销售，且价格合理，可同设备一起购买。首先要知道很多碎石生产线产量都比较巨大，即使是小的采石厂每日也需要破碎上百吨矿料，这就要求砂石料生产线产能要大。而且矿石物料硬度大，对破碎制砂设备磨损严重，这就要求砂石厂生产设备应当坚固耐用及工作可靠。破碎生产线厂家告诉您碎石流程。破碎机选择好后，连续喂料则是提升效率的另一个重要途径，合理的给料量，连续工作是保证提升效率的另一个重要途径。随着***经济实力的不断上升，***对于各种大型基础设施的建设步伐也在不断加快。石料是一般建筑中较为基础的材料，使用的需求量也是巨大。特别是开采出来的石料一般体积较大，需要经过加工才能直接在工程中运用。于是破碎生产线开始出现，作为石料加工的一种优化生产模式，运转灵活破碎生产线不仅生产，成品的质量也可以保证。步：先需要将原始石料装入振动给料机，通过给料机可以将大块待加工的石料投入初步的破碎机，破碎生产线的初步破碎设备一般是选用鄂式破碎机，因为破碎压力大可以进行大块石料破碎。第二步：经过初步处理的粗料，再使破碎生产线组合的胶带输送机传送到第二级别的破碎机进行进一步的加工破碎。二次破碎机一般有反击式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机三种。第三步：二次加工后的石料可以经过一个振动筛，这个环节主要是对石料的规格做一个筛选，满足要求的材料经过成品胶带输送机送往成品推备用。第四步：破碎后成品粒度不满足要求的产品，被筛选出来，会重新由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎。这样的闭路循环破碎生产线可以保证整批产品的生产质量。满足客户对于不同成品规格的要求，可以实现组合与分级。合理的安装能有效地提升制砂生产线的整体效率。所以在安装中，要实现计划好安装位置，以便机械生产线的各个机械能有效生产和维护方便。在安装中要注意一下事项：1、机械进厂时应检查机械在运送途中有无损坏。2、制砂生产线设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。3、安装完成后应先试机，在试机的过程中要好用行空负荷试车，试车正常后即可进行生产。4、要按设备的动力来配置电源线和控制开关。5、应注意主机体的水平和垂直。6、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，制砂生产线价格如有松动的请立即进行紧固。)