镗床的功能和主要工作范围镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。镗床的主要工作范围有：（1）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。（2）能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。（3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。（4）在卧式镗床上，还可以利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。镗模的种类根据镗套的布置形式不同，分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。双支承镗模双支承镗模上有两个引导镗杆的支承，镗杆与机床主轴采用浮动连接，镗孔的位置精度由镗模保证，消除了机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。根据支承相对于刀具的位置分为以下两种。1）前后双支承镗模2)后双支承镗模单支承镗模这类镗模只有一个导向支承，镗杆与主轴采用固定连接。根据支承相对于刀具的位置分为以下两种。1）前单支承镗模2）后单支承镗模（3）无支承镗模镗床的操作规程1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。5.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。1.主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。2.更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。3.禁止踩设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。4.对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。)