通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。皮带机使用时的安全问题皮带机使用时的安全问题：1、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处置打滑毛病，在填塞过程中不小心被卷进滚筒致死。其间人员在处置皮带进行处置时不停机处置是事端发作的主要缘由。2、人员在对皮带机接带时，因为皮带不能对接住，所以开动皮带机进行拉拽，致使工作人员被卷进滚筒致死。其间在开动皮带时，工作人员未撤离皮带滚筒邻近是事端发作的主要缘由。3、维修工在皮带工作时间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，不小心被卷进底皮带上，揉捏致死。其间工作人员安全意识淡漠，冒险盲干，不停机状况下进入皮带机尾坑是事端发作的主要缘由。小型输送机运行过程(guchéng)中轴端为什么一定要压盖?小型输送机与其他输送设备相比，它能水平、倾斜、垂直输送，具有结构简单，横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程中易被破碎。在冶金、矿山及化工等企业应用的小型输送机，其轴端压盖广泛采用填料密封。注塑输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状。并有一定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。注塑输送机每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可***使用，也可多个单元联接使用，安装方便。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性(Flexible)石墨(化学式C)环等作为密封填料，但治漏效果均不理想。每天设备周围都泄漏出煤粉，既浪费，又环境，影响文明生产。输送机运行过程(guòchéng)中轴端为什么一定要压盖？小型输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成小型输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成输送机是由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。注塑输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机与其它输送设备(shèbèi)相比，具有整机截面尺寸小，输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成输送机是由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。输送机与其它输送设备(shèbèi)相比，具有整机截面尺寸小，密封性能好，运行平稳可靠，可中间多点装料和卸料及操作控制、维护修理简便等优点。)