布袋除尘器设计主要因素使用温度布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约:一是不同滤料材质所允许的承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制；二是为防止结露,气体温度保持在点20℃以上。对高温气体,将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。布袋除尘器设计的主要因素设备阻力所谓设备阻力是指除尘器入口至出口在运行状态下的全压差。布袋除尘器的压力损失通常在1000～2000Pa之间,脉冲布袋除尘器压力损失通常小于1500Pa。设备阻力是风机选型的主要依据,设备运行过程中允许压力损失有某种变动范围,设计时应考虑设备阻力变动余量来确定风机的选型。布袋除尘器的滤筒是将滤料预制成简状的过滤元件，其滤料是由纺黏聚酯细日长纤维或短纤维经分层络合、高温廷压制成的三维结构毡，也可以选用经硬挺化处理的常规针毡，表面予以覆膜。滤料在布袋除尘器的滤筒的外圆和内圆之间反复折叠，形成多根式结构，因而过滤而积大大增加。一些布袋除尘器的滤筒的过滤面积可以达到同尺寸滤袋的5~30倍，但该类布袋除尘器的滤筒仅适用于含尘依度很低的空气过滤，用于除尘的布袋除尘器的滤筒面积通常为同尺寸滤袋的2~3倍，为了保持布袋除尘器的滤筒的形状和尺寸，在简体的外部和内部均设有金属支撑网。布袋除尘器是采用过滤技术从气体中分离固体颗粒物的过程。布袋除尘器(袋式收尘器)是采用过滤技术进行的气固分离的设备，其利用棉、毛、合成纤维或人造纤维，以及金属或陶瓷等制成的袋状过滤元件，对合尘气体进行过滤。当含尘气体通过洁净的滤袋时，由于滤料本身的孔院较大(一般为20~50pm)，所以除尘效率不高，大部分微细粉尘会随气流从滤袋的孔隙中穿过，粗大的尘粒靠惯性碰撞和拦截被阻留。随着滤袋上截留粉尘的增加，细小的颗粒靠扩散、静电等作用也被获，并在孔隙中产生“架桥”现象。含尘气体不断通过滤袋的纤维间隙，纤维间粉尘“架桥”现象相应加强，一段时间后，滤袋表面积聚成一层粉尘，称为“一次粉尘层”。在随后的除尘集金层I过程中，“_次粉尘层”便成为滤袋的主要过滤层，而滤料则主要起到支撑骨架的作用。)