折弯机使用方法折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。折弯机使用方法：1.首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）2.行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。3.折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4.后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5.踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。钣金加工折弯机工艺及解决办法汇总（二）盛膜小编给大家分享折弯机工艺及解决办法汇总：问题一：弯曲表面挤压料变薄原因：1、凹模圆角太小2、凸凹模间隙过小解决办法：1、增大凹模圆角半径2、修正凸凹模间隙问题二：制件端面鼓起或不平1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。1、制件在冲压蕞后阶段凸凹模应有足够压力2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径3、增加工序完善问题三：凹形件底部不平1、材料本身不平整2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够3、凹模内无顶料装置1、校平材料2、调整顶料装置,增加顶料力3、增加顶料装置或校正4、加整型工序问题四：弯曲后两边对向的两孔轴心错移材料回弹改变弯曲角度使中心线错移1、增加校正工序2、改进弯曲模结构减小材料回弹问题五：弯曲后不能保证孔位置尺寸精度1、制件展开尺寸不对2、材料回弹引起3、***不稳定1、准确计算毛坯尺寸2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构3、改变工艺加工方法或增加工艺***数控折弯机的***知识有哪些数控折弯机在各金属成型行业中已经得到了广泛使用，为了使企业的生产跟上时代的进步，大部分的企业均选用设备来代替人工生产，但是只要是机器，在使用过程中肯定会有磨损、故障。因此折弯机的***工作我们都需要其重视起来。因为只有我们***好了，机器的运作效率才会更高，使用寿命也才会更长。今天盛膜小编就为大家介绍一下数控折弯机的日常***小知识。1.外***(1)对机台外表和保护罩进行擦拭，以保证内外的清洁。(2)附件擦拭干净，并清扫机床的周围环境。(3)机床的表面及其死角部位的油漆应能见本色，且光滑。2.电气控制(1)检查电器箱是否完好，有无损坏。(2)各电器元件是否有损坏，是否需要进行修复或更换，元件之间的接线情况是否良好。(3)主电机的运转是否正常良好、安全可靠，有无异常或发热、噪音。(4)数控系统的运行是否准确，是否达到精度要求；数控装置能否准确输入。3.润滑装置(1)个润滑部位的润滑是否良好充足，油路和油杯中的油量是否充足。(2)阀体是否导通灵活，有无堵塞现象。(3)过滤装置是否清洁，如有堵塞，应及时清理。4.周边设备(1)毛坯件及各种物料的放置是否合理，并安全可靠。(2)脚踏开关保护罩是否安装使用合理。5.刀具(1)上下刀具的运动是否正常，有无偏离，且动作是否灵活可靠。(2)上滑块与工作台的平行度是否良好，直控平衡阀的位置是否准确。以上就是盛膜带给大家的分享，大家可以收藏起来，对自己是有帮助的哦！)