铸造过程中，由于加入的炉料杂乱，金属液会产生各种废渣，废渣会严重影响铸件质量，降低产品合格率。废渣在高温的金属液中，渣呈现低粘度和液态或固态状，挑出难度大，***性也大，但是又必须在熔炼、球化处理，浇注等环节中予以去除，以避免铸件产生加渣缺陷。而除渣剂能够安全，环保的将铸件中的杂质去除，在一定的程度上提高铸件的质量，而且除渣剂反应后结膜，覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。除渣剂的原料是的珍珠岩和火山岩，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果好，安全，除渣方便干净，所以除渣剂是铸造行业中不可或缺，非常重要的一项辅助材料。选择除渣剂，需要注意以下几点：1、净化钢液，具有造渣、结膜，易挑起的功能，大幅度减少夹杂物的数量，降低铸件渣眼的几率。2、可以重复撒入，能增强钢水的流动性和纯净度。3、杜绝夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。5、提高铸件的质量，有效去除表面裂纹和夹渣，降低废品率。6、除渣剂可有效扒渣，并不挂炉壁，不沾包，提高炉子的使用寿命，并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量，并且便于储运和使用。7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染环境，对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果，提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。信阳长兴珍珠岩有限公司***生产销售,各种珍珠岩、除渣剂浮石粉等制品,拥有***的生产技术及设备，高品质,优服务，年产量大,种类齐全，广泛应用电力,石油,化工,钢铁,船舶等领域,产品畅销国内外。厂家***,，质优价廉，欢迎来电!工业上使用的除渣剂是可以提高铸件的质量的。当用人工或喷枪均匀地喷在熔液表面时，只要稍加搅拌，便可快速地将易与金属溶液分离的渣壳组装起来，除去渣壳即可得到纯溶液，从而避免夹渣。在制造过程中也存在一些实际问题，需要相关研究人员加以解决。由于产品壳体是在高温下形成的，形成壳体后的颗粒彼此紧密连接。该产品对金属无污染渗透性，可降低钢中的氧含量，消除铸钢中的气孔。因为形成的壳除渣剂本身的生理反应,分散杂质和大块杂质聚集在壳牌的除渣剂,它可以吸附在钢渗碳杂质除渣剂形成的壳,所以一个好的夹渣的清除效果)