水性漆是新型的涂装材料，技术和工艺都不如传统油漆成熟，企业在促进环保的同时也经受着考验，“油改水”的提出已经过了许久，成熟的企业现状是什么样的？提高使用性能，保证产品质量水性漆生产技术核心的是水性树脂技术，它直接决定了水性漆产品质量的好坏。就笔者了解到的信息，好的水性漆需要达到耐候性好、对温湿度宽容度高，易涂装；同时漆膜丰满度高、可媲美PU；硬度高、硬度建立快，单组份水性漆物理性能测试一周硬度可达HB，双组份水性漆物理性能测试一周硬度可达1H。简化涂装工艺，适配机械生产中国智造的到来，预示着民族品牌进入工业4.0时代，采访中我了解到佳德宝曼水性漆与梦天木门合作，开启了水性漆机械化设备生产的新纪元。这个案例的成功也证明：水性漆急需紧跟发展，升级涂装工艺来和自动化机械生产配合。例如调整产品粘度和流平性来帖合机器喷涂要求等。常用的耐高温漆有哪几种？耐高温漆种类：环氧酚醛漆：较高可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。同时它除了耐高温外，还具有很好的耐酸、耐热、耐水、耐油、（分底漆或面漆）。主要作为储罐、贮槽、管道内壁等的防腐保护涂层。无机富锌底漆：400℃以下环境温度可选用，水性或醇溶性无机富锌底漆都可以，酸碱环境下不推荐使用富锌底漆。醇溶性无机富锌底漆属于电化学防腐底漆，也可做自身面漆。无机富锌底漆耐热400度；耐盐雾，耐溶剂，耐水；不耐酸碱。通常用于户外、海边、海洋等环境下钢构防腐底漆，油罐内外壁防腐漆，保温管道耐热防腐防锈底漆。WE61有机硅耐高温漆：双狮WE61有机硅耐高温漆可耐200-1200℃的高温，并具有优良的防腐性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。广泛用于冶金、石油、化工的高炉、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。耐高温漆和普通漆有哪些区别耐高温漆是一类具有耐热特性的特殊涂料，耐高温是其主要的特点，在高温环境下可以有效保护基材。耐高温漆相比普通防腐漆、防锈漆还是有很大的区别的，在应用领域、产品性能等多方面都有所差异。生产原料的区别耐高温漆主要以有机硅耐高温漆较为常见，该类产品以有机硅树脂为主要成膜物，有机硅树脂相对其他类型树脂，如环氧树脂、聚氨酯树脂等具有更好的耐热性，高温漆说用的颜填料和溶剂都具有一定的耐热性。防腐漆则更注重防腐性，在耐盐雾、防腐蚀方面更为突出，而耐热性能一般。施工工艺的区别耐高温漆包括底漆和面漆，喷涂工件是可以是一次喷涂，也可以是底面两层结构，都使用同类型的有机硅涂料，施工完成后大多需要烘烤干燥，以保证漆膜实干体现出更好的性能。防腐漆防锈漆的涂装结构更为复杂，有底面合一涂料、底面两层结构和底中面三层结构，需要根据使用环境来确定。产品性能的区别耐高温漆的特性比较具有针对性而且特点鲜明，双狮耐高温漆可以耐热300至1200℃，高温环境下漆膜不开裂、不剥落，对基材保护性优良，涂层还具有良好的耐盐雾性、耐冷热循环性、施工性和机械性能。防腐漆的类型更加多样，所表现的性能也更多，如耐盐雾性、机械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸碱性等等，产品用途也更加多样化。你知道耐高温漆耐热多少度吗耐高温漆是一种具有耐热防护特性的特殊功能涂料，双狮耐高温漆型号包括WE61和W61，在钢材、水泥厂、高炉、烟囱、炉窑、排气管、散热器、壁炉、烤炉、高温设备等领域有着广泛的应用。耐高温漆是以有机硅树脂为主要成膜物质，也称为有机硅耐高温漆，可以耐热200℃至1200℃，耐高温漆每间隔100℃为一个产品，每公斤价格也不同。比较常用的温度在300℃、500℃、600℃、800℃等，根据被涂物的实际温度来选用合适的高温漆。耐高温漆和普通防腐漆的区别主要在于耐热性，普通防腐漆耐热在200℃以下，并不适合长期耐热或承受更高的温度。而耐高温漆可以在好几百度甚至上千度高温使用，取决于树脂和颜料的双重作用，有机硅树脂是所有油漆树脂中非常耐热的，在结合耐高温颜填料，高温涂膜可以更好的保护基材，避免基材受热氧化，漆膜不开裂、不脱落、不易变色。油漆的各项性能指标都经过严格的测试，耐高温漆也是如此，高温油漆具有良好的附着力，可用于碳钢、铝、不锈钢等基材，漆膜不脱落，涂层结合牢固；耐盐雾性好，优良的耐盐雾性保证了涂层的防腐蚀特性，保护基材无锈蚀；机械性能好，漆膜的硬度、抗冲击强度、耐弯曲性等指标符合涂料的标准；耐冷热循环性，漆膜在高温状态下温度降至室温，剧烈的温度变化漆膜完好、不开裂、不脱落。耐高温漆用于各种高温环境、高温设备或零部件的防护涂装，在高温条件下保护基材，在工业生产中起到重要的作用。)