企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司液态硅胶注塑机伺服电机与普通电机较量突显优势在于：节电，精密，效率。节电：由于伺服型注塑机中的伺服电机其是根据需要而改变的，不象三相交流异步电机转速和力矩是不变的，而电机的输出功率=扭矩X转速，因此实现了节电的效果，这是很明显的。另外，伺服电机内的磁场由强磁材料自行产生的；而交流异步电机的磁场是交变电流通过电机的定子产生的，要耗去电能（估计10%左右）。同时，我们还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。所以节电是伺服型注塑机的特点。精密：由于伺服型注塑机采用了压力传感器，通过压力传感器不断反馈信号，控制系统作出实时控制，使各阶段所需压力、流量快速、准确地实现。实现了双闭环控制。产品的重复精度提高。而传统注塑机是开环控制的，精度要低的多。效率：由于伺服电机的响应速度快，从0到额定转速只需±0.5毫秒，因此加工产品的效率提高2%左右。注塑机是塑胶行业的主要生产设备，电能浪费严重。由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。长期留置于体内的产品有引流装置、人工肺、人工脑膜、喉头、人工手指、手掌关节、人工肌腱。随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争，能根据用户的注塑机的电机功率、电机转速、油泵排量和系统压力定制产品，满足所有规格设备。近有一客户求助，他问液体硅胶单组份会不会固化，液体硅胶怎么固化，如果用硫化剂液体硅胶用什么硫化剂？这一客户原来是做固体硅胶加工的，因而其对液体硅胶不怎么了解。液体硅胶基本的组份是基料，填充剂，胶联剂和催化剂。这些成份可以放在一起，做成单组份液体硅胶，也可以分开放做成两组份。至于客户问的单组份能不能固化，那要看他买的硅胶本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化条件达到的情况下，就能固化。液体硅胶不同于固体硅胶，其是按照催化剂类型来划分种类的，一类是有机锡做催化剂的，这种液体硅胶无论是单组份还是双组份，都是靠湿汽固化的，可在常温下发生固化反应。这类的单组份固化胶要特别注意密封好，不能与空气接触，否则没用就固化了。八，关闭设备前必须将自动转换到手动档位，把***料筒内的胶全部打出，按下拔杆动作。另外一种液体硅胶是用铂金催化的，这类液体硅胶无需与空气接触，在温度达到的情况就能发生硫化反应，因而这类的单组份液体硅胶需冷藏保存。液态硅胶机技术是一种新型高xiao率硅橡胶成型方法，经过多年的研究和发展，越来越多的人已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，从而开创了硅橡胶加工业高xiao率、高质量及低成本生产的新纪元。液态硅胶机在现在冷流道的设计越来越受重视，注塑机厂家生产硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，边成型，提升效益。在注塑机厂家生产中，冷流道模塑设计的比重不断的提高，在给注塑注塑行业带来的效果就是硅胶产品的产量增加、效率提高废品减少、成本下降降低等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。但是硅胶是一种膨胀系数较高材料，在模具的高温状态之下会出现膨胀情况，冷却时却仅有微小的收缩。因此，部件通常不能在模具中保持正确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。液态硅胶机广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。***成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。3）仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量多的机种之一。)