煤矿污水来源开采煤使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的煤矿水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，煤矿排放大量超标污水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统***，使很多煤矿生产、生活用水无源。煤矿污水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程***大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在***普遍推广应用。透水路面透水路面，是一种多孔、轻质、无细谷科的生态型干硬性混凝土，它是由大小均匀的粗骨料、水泥、胶凝剂搅拌而成的特殊混凝土。煤矿污水水质特点煤矿煤矿污水包括：煤炭开采过程中地下地质性涌渗水到巷道为安全生产而排出的自然地下水，井下采煤生产过程中洒水、降尘、灭火灌浆、消防及液压设备产生的含煤尘污水。煤矿污水的特征如下：煤矿污水水质水量变化较大，污染物浓度偏低，煤矿污水可生化性好，处理难度小。不同煤矿的煤矿水水质有很大差异，其水质与普通地表水和地下水的水质有明显的差异，具有明显的煤炭行业的特征，主要有：1)、煤矿污水的悬浮物含量明显高于地表水，且很不稳定，感官性状差。2)、悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢，煤矿水中悬浮颗粒直径较小，平均只有2～8um，总悬浮物中约85％以上的粒径在50um以下；地表水中一般不含有有机物，而在煤矿污水中，除了煤粉本身就是有机物以外，水体中还含有少量的废机油、乳化油、腐烂废坑木、井下粪便等有机物。煤粉的平均密度一般只有1．3～1．6g／cm3，明显小于地表水中泥砂颗粒物的平均密度1．9～62．6g／cm3。3)、含有机污染物。地表水中一般不含有有机物，而在煤矿污水中，除了煤粉本身就是有机物以外，水体中还含有少量的废机油、乳化油、腐烂废坑木、井下粪便等有机物。4)、混凝过程中矾花形成困难，沉降效果差。5)、煤矿污水的煤粉仅为悬浮物，并不是耗氧有机污染物。不同的含悬浮物煤矿水CODcr差异大，但CODcr是由于煤屑中有机碳分子的还原性所致，故一般需要要进行生化处理。煤矿污水处理设备的工艺特点具有较高的生物浓度和较高的有机负荷。工艺简单、出水水质好。抗冲击负荷能力强。氧的传输。易挂膜、启动快。菌群结构合理。自动化程度高。脱氮效果好。电子工业超纯水设备半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，线宽越窄，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。煤矿污水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。应用行业纯水、超纯水设备常用于电子、半导体、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路、精密机械行业超纯水，食品、饮料、饮用水的制备，精细化工、精尖学科用水，其他行业所需的高纯水制备，制药工业工艺用水，海水、苦咸水的淡化，制药行业用水大输液、生化制品、设备清洗等，海水、苦咸水淡化，汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细***等用超纯水。■耐用：玻璃钢抗腐材质，使用寿命超过50年产品采用高强玻璃纤维材料按GB8237-2004标准复合而成，无腐蚀、抗酸碱，经久耐用正常情况下使用寿命超过50年。工艺流程2.制备电子工业超纯水的工艺流程电子工业制备超纯水的工艺大致分成以下3种：1、采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点3、采用反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式，这是一种制取超纯水的新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点电子工业超纯水设备特点电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人值守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。2、过滤，自动排污：装置内置不锈钢自动过滤排污单元，过滤精度1-2mm，降雨结束后自动排污。RO纯水系统反渗透水处理设备（膜分离）技术的应用使反渗透超纯水设备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是超纯水制造技术的一次革命，从此进入了一个无需再生***，而能生产出高达18MΩ·CM的超纯水，用于半导体、集成电路等行业。江苏洁水神环境工程科技有限公司洁水神PP模块优点■产品设计灵活，由若干个模块组合成一个水池，水池的形状可根据需求任意组合，不受场地限制。反渗透超纯水设备是采用专用RO技术设计，关键部件、设备采用进口产品，工艺***，质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率高，能耗低，全自动化运行，操作维护简单。一般产水下限0.25m3/hr，上限不限，水回收率一般可达75%以上，脱盐率＞98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。（6）污泥池：经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。反渗透超纯水设备典型工艺流程为：1、预处理－反渗透－纯化水箱－离子交换器－紫外灯-纯水泵－用水点2、预处理－一级反渗透－二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点3、预处理－反渗透－中间水箱－中间水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点4、预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOCUV装置→抛光混床→超滤装置→用水点水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（8MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级）纳滤水处理设备纳滤设备/膜（NF）主要去除直径为1个纳米(nm)左右的溶质粒子，截留分子量为100～1000，纳滤膜的一个很大特征是膜本体带有电荷性，这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜，也可脱除无机盐的重要原因。纳滤膜分离过程无任何化学反应，无需加热，无相转变，不会***生物活性，不会改变风味、香味，因而被越来越广泛地应用于饮用水的制备和食品、、生物工程、污染治理等行业中的各种分离和浓缩提纯过程。食品厂的污水处理可以用到净水药剂，聚合氯化铝等，诸地泰兴机械技术部需要知道您的污水的基本水质指标，像PH、BOD、COD等，适当考察一下，通过废水水量水质来出个方案来做。纳滤设备特点：1、能耗极低，节省浓缩过程成本。2、过程无化学反应、无相变化，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。3、处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分高含量，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。4、可完全脱除产品中的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。5、可回收溶液中的酸、碱、醇等物质。6、根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过***清洗后可***到膜元件的优越性能，充分实现膜设备的经济性。7、系统采用全封闭管道式运行，卫生级不锈钢制作，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求。8、设备结构简洁紧凑，占地面积小。9、工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握10、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。)