跑偏是皮带输送机运转过程中一种常见的故障，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂和刮损等突发***故。本文分享皮带输送机胶带跑偏的调整方法。根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：(1)跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏；(2)跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；(3)跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。托辊调偏法，如果胶带空载总向某一边跑偏，可在胶带跑偏侧中心位置，将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个，留下一个当轴。当胶带向人所站立的一侧跑偏时，可将支架沿胶带运行方向向前移动适当角度；反之，当胶带朝另一侧跑偏时，可将支架逆胶带运行方向移动适当角度，再固定，跑偏就会自然消失(其作用相当于一个槽型调偏托辊，利用胶带“跑后不跑前”的规律)。拉紧装置法，如果胶带空载和重载运行时都向同一侧跑偏，说明胶带两侧松紧程度不一样，应根据“跑松不跑紧”的原理调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧装置。?皮带输送机减速机点检标准皮带输送机减速机点检标准：轴承设备运转时无杂音，且声音轻松均匀。各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样，且不超过65℃。运行过程中，发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。（正常温度为45℃）齿轮油齿轮油规格符合要求。油脂应无变色、浑浊、进水乳化、流动正常等现象。油温应不超过65℃。安装底座底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。减速机固定连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。减速机固定连接处应无缝隙。固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M20*90，扭矩为410Nm。?皮带输送机安装调试的步骤皮带输送机安装调试的5个步骤1、皮带输送机身水平安装：安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。2、皮带输送机皮带的安装：安装皮带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证皮带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。3、皮带输送机张紧度调整：皮带张紧度的调整应以正常张紧度稍松些为宜。4、皮带输送机驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。5、调试启动：皮带输送机启动要采取点启动方式，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命的解决方法1、改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期***的有效措施之一。2、输送机任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可解决这问题。3、在改向滚筒处加刮料装置。任输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。4、大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。5、选矿设备输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，心尽量减轻输送带胶而的瞎损，确保不出现输送带的折番、中间凸起现象，落料处不卅现物料撒漏。)