关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。?如今，关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。转移镭射银卡的基本制程分为：影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。?（1）影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2amp;mu;m的光阻剂(可事先准备好)，依设计图案进行镭射***，用显影剂将未镭射***的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。?（2）电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电，再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300amp;mu;m)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版，再重复5～7次的程序做成一张大母版。?（3）微压通常分为硬压、软压、UV固化和复合成型。硬压的主要特征是先镀铝后压花，压力辊硬度较高、压力较大；软压的主要特征是先压花后镀铝，压力辊硬度较低；UV固化是在模压的同时将UV树脂固化，以使纹路定型；复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生产中。笔者认为，可在猫眼镭射纸上进行四色印刷后，再将烟火的图案采用网印工艺印刷幻彩油墨就可实现，这样一幅印品一定更具生命力。?（4）镭射加工分为涂布、转移和分切。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布；转移是指OPP膜、PET膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、硫化锌、氧化硒镀在膜面上，将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离，使膜面的铝层完全转移到纸面上；分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。主要产品：镭射膜：镭射彩色膜、镭射转移膜、镭射防伪膜、镭射介质膜及其他特殊的镭射材料。印刷注意事项(1)先确定上机印刷的尺寸，并将文件拼好版。(2)将制作好的镭射图案按拼版尺寸排列要求进行拼版，拼版时一定要放入电眼色块和十字线等。如果将多种图案拼在一起印刷，可以在每个不同图案的成品线外各放一个十字线，以便后序的套位调整。(3)按拼好的规格版制作镍版，在模压、电镀、裱纸和分切操作中，尽量保持批量操作的温度、速度相同，尽量避免因操作条件不同而使材料发生不同的伸缩量。(4)根据拼好版的文件制作胶片，并以此核对模压制作好的银卡纸的套位情况。由于模压会使材料发生伸缩变形，因此胶片需进行适当调整。但是，在标签更换用纸的初期，曾出现过洗瓶中难脱标、冷藏中脱铝掉色等质量事故。如果终采用CTP制版，胶片拼对好模压材料后可以套上米字格，找出胶片移动过的位置坐标，根据数据就可以在电脑上进行操作，电脑调整拼好版或是建议再出张胶片进行套印检查，确认无误后，即可出CTP版进行上机印刷。(5)镭射纸的印刷和普通金银卡纸印刷类似，由于猫眼镭射膜表面有极性物质，为确保油墨附着力及准确套印，分切好的纸张应尽可能快地上机印刷，不易存放过长时间。镭射膜可分为：透明镭射膜、镀铝镭射膜、镀铝镭射转移膜、镭射介质膜、介质转移膜、镭射预涂膜等。需要注意的是，为更好地呈现猫眼镭射效果，建议选用透明度高的油墨印刷，而且猫眼镭射效果表面油墨层不易过浓，也尽量避免采用深色油墨。烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的，接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说，烫印速度过快时，烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分，容易出现烫印不上或印迹发花的现象。而当烫印速度稍慢时，可使烫金纸和被烫物粘接牢固，镭射复合膜，烫印效果佳。不过烫印速度过慢，会使烫金纸失去金属光泽，从而影响烫印效果，而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应，过快、过慢都不利于烫印)