拓工钢丝绳索具——35*7编织钢丝绳钢丝绳的产品特点：1、钢丝绳能够传递长距离的负载；2、钢丝绳能够承受多种载荷及交变载荷的作用；3、钢丝绳具有较高的抗拉强度，疲劳强度和冲击韧性.常用强度为2160MPA；4、钢丝绳在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好；5、钢丝绳的耐磨性好，能够在各种***介质的恶劣环境中正常工作；6、钢丝绳的承载安全系数大，使用安全可靠；7、钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行；8、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油；钢丝绳疲劳的特殊性一般金属材料的简单构件的疲劳试验结果见下图一，在材料承受较高应力σ的地方施加反复载荷，求出直到破断位置的反复次数N；使应力逐渐下降，到反复次数达到10^7~10^8时即可求得疲劳极限的（S-N）曲线，把这时的应力32kg/mm2称为材料的疲劳极限。就是说，在该值以下是能确保反复载荷时的安全。可是，钢丝绳是没有与这种疲劳极限相当的疲劳极限的。比如：在反复弯曲疲劳的场合，甚至在不加拉伸载荷仅受弯曲的场合，除了弯曲应力外，由于钢丝绳的弯曲还会产生钢丝相互之间的摩擦和接触应力，不可避免要造成应力。因此，即使作用的反复应力是在钢丝的疲劳极限以下，钢丝绳仍将会破断。总之，无论在什么应力下，由于是反复弯曲，从第yi次反复开始就已经有了降低安全系数的趋势。因此，钢丝绳的疲劳试验除了钢丝意外，是不能像一般金属材料那样根据S-N曲线求的疲劳极限的。常用时间强度即用绳内钢丝发生断丝时的反复次数和钢丝绳***终报废时的反复次数相比较的方法来表示钢丝绳的疲劳寿命。用同一疲劳极限、根数相同的钢丝组成的钢丝绳，其寿命也是完全不同的。因为钢丝绳是钢丝的集合体，钢丝绳的捻法、捻向、捻距、结构等因素都有影响；另外，成型的方法（比如是否用模压成型、捻制中破劲的大小等等）都是寿命显著不同的原因。因此，在钢丝绳的强度特性中，应首先了解和一般金属材料显著不同的疲劳特性。影响钢丝绳寿命（疲劳强度）的各种因素1张力的影响对于同一弯曲半径，随着钢丝绳张力的增大，寿命将缩短。另外，随着断丝根数的增多，张力的变化将随着图五所示，即醉着张力的增大，断丝的根数急剧增多。2钢丝的抗张力及不均匀性的影响随着抗张力的增大，钢丝的疲劳极限不能无限提高，同样的理由，由那些钢丝组成的钢丝绳，寿命也将有限度。3捻法的影响总所周知，捻法不同的钢丝绳寿命也不同，图六是交互捻和同向捻之间的寿命差别。由图也可以看出钢丝抗张力的影响。图七是6×37结构，不同捻法对疲劳强度的影响。图中A是同向捻的，B是交互捻的。1是绳径为19.5mm的，2是37mm的。从这一系列的试验中可以看出，同向捻钢丝绳的耐疲劳性，无论何种结构都比交互捻的高。尤其在增大D/d值时，耐疲劳性更好。4预拉伸的影响6×19，16mm直径的钢丝绳的预拉伸和断丝根数的关系。中的百分数是预张力对于标准破断载荷的百分数。a.对于通常绳芯的钢丝绳，以40~50%的预张力为***好，其作用时间在2小时以上可获得***佳效果。b.对于绳芯较细或较软的钢丝，可改变不利的情况。c.对于松散是造成钢丝绳损伤的主要原因，如：建筑机械、电铲等用的场合，预拉伸有***佳效果。目前的索道钢丝绳检测现状目前的索道钢丝绳主要依靠人工检测，可想而知人工视觉检测条件常常是不足的，特别是关于工作场所的环境方面，钢丝绳的检测条件，空间经常是有限的或者检测必须在梯子上进行.检测人员必须是在不舒服的位置坐或站着很长一段时间来检测，检查有时候只有一个检查人员进行检查，同时使用一个镜子来观看钢丝绳的底部在检查索道支撑绳时，检测人员还必须特别注意自身的安全防范照明条件不好--天气条件也会有负i面影响，如太阳，雾，雪或雨水的影响。额外的绳检查经常发生，不能中断。这就要求检测人员检测时集中精力，不能分心。如果注意力下降，就有可能漏掉损伤，而后在索道的接下来的运行中损伤会就有到了报废标准的风险。相对于有限的绳检测空间，也有索道配备了特别的检测座椅或长椅用于视觉检查，因此提供了更加舒服的工作条件。一般情况下，两个检查人员完成索道支撑绳，承载牵引绳或者牵引绳视觉检查。可是，即使有两个人检查钢丝绳，也不可能完全检测钢丝绳的全部表面。重要信息：如果只有一个人在进行检查，则必须执行两次检查。第yi次：检查钢丝绳的上半部分。第二次：检查钢丝绳的下半部分（借助于镜子）。此方法仅应用在索道承载绳的检查因为因为在越过滚轮和滑轮时绳索不可避免地旋转。.)