防撞墙模具特点防撞墙模具构造主要是按照两片组装形式的钢模板进行焊接，在防撞墙制作中，往往要关注两头的堵板，因为在整体现浇的过程中，需要防撞墙模板始终在原位，如果发生移动，就会导致整条线路的防撞墙出现误差。在防撞墙模具的制作中，按照以往对于该模板图解的分析，会将筋板与面板的厚度控制在2毫米，这样做的话一方面节省了材料成本，另一方面也控制了模板的重量，方便工人来回的搬运。但是按照这种常规技术制作的防撞墙模板，会在使用过程中容易发生面板变形以及连接地方出现开裂等问题，所以为了避免出现上述问题，该模具在制作的地方需要改善的内容有以下几点：1、为了进一步保证模具的质量，可以将筋板调整到相差3毫米，这样可以有力的支撑面板，保证多次使用也能够承受混凝土的压力，而且面板使用标准厚度的，也有利于保持模具的形状；2、在连接的地方因为涉及到开孔，一般根据高度大小开孔的数量以及位置都不是固定的，开了孔以后筋板的支撑力度有限，所以需要围绕两侧的筋板进行高强度的焊接，这样才能保证不会发生开裂；3、整体模板的造型要根据图纸设计而来，但是在一些细小的环节上需要保证有创新，比如顶部弧度的设置，需要额外增加工装，这样才能使得混凝土防撞墙出现弧度。)