深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床线切割专用工作液L100AC3-380V50HZ(220V可选）kg1800根据用户需要设置1002500100300010030001003000主要配置：1，采用瑞士专利的高频技术；2，进口高压水泵；3，台湾上银直线导轨；4，长寿宝石导轮；5，精密数显光栅尺；6，全电脑自动加油装置；7，南京颖元铸件；8，自动紧丝装置；9，液晶彩色显示器；10，国内仿慢走丝水箱；11，主轴自动升降；12，CHK编控一体化软件等高技术组件，保证其加工效率、精度、光洁度等多项指标接近于慢走丝，从而显著提高生产效率，并实现很好的经济效益。（该设备广泛应用于汽车工业的零部件、航空航天领域的发动机、电子通讯、医疗器械等领域。）A处理方法与技巧对于线切割工件余留部位切割的多次加工，首先必须解决被加工工件的导电问题，因为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时，若初次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。但目前线切割行业普遍采用的都是步进驱动和伺服驱动，没有使用直线电机，所以丝杆的磨损就成为了一台线切割机床精度衰减的主要原因。⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后无法进行手工研磨的工件；⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件；要正常加工采取的相应措施主要有：（1）不能使用已经用过较长时间的乳化液，尽量使用新乳化液。⑶非导电材料；⑷厚度超过丝架跨距的零件；⑸加工长度超过x，y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。在符合线切割加工工艺的条件下，应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。)