合金钢丸下料的好坏决定其使用质量的关键，所以操作人员尤其重视这一操作步骤，需要按照正确的要求步骤操作，否则不仅使用的效果不佳，而且还会造成质量寿命的下降，合金钢丸的下料要求到底有哪些呢？1、合金钢丸下料要放出实样，并根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及加工余量。2、平直度、直线度超差的应先矫正，后下料。3、如需接料，必须整板接料，采用埋弧自动焊焊接，探伤合格后再号料、切割。4、合金钢丸与梁间开坡口焊，梁、柱板与端板间为Ⅱ级焊缝。合金钢丸下料的过程中，大家一定要注意掌握下料的力度，在大家还没有熟练掌握之前，一定要仔细认真的按照要求进行操作。抛丸机除锈机选择多大的钢丸？为了找准合适的钢丸力度，我们做了实验，实验过程中发现：1、钢丸颗粒小，冲击力小，覆盖率高，能得到低的表面粗糙值，清理效率低；2、钢丸颗粒大，冲击力大，清理效果明显，但覆盖率低，表面粗糙值高3、级配钢丸（大小颗粒适当），兼顾冲击力和覆盖率，能得到佳的清理效率和较低的粗糙度4、生产时发现，随着铸件清理时间的延长，铸件表面的粗糙度值不断变小，***后趋于某一定值。钢砂广泛应用于钢材工件涂装前的预处理。在这种工艺中，使用较多的方式是有回收装置的喷砂房。砂粒的棱角状和相关的硬度使其有较快的清理速度并能有效地回收。钢砂特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，经本产品处理的金属表面清洁度可达国际标准。钢砂也广泛应用于铸件的清砂工艺，工件在过高温度中有时铸钢砂会镶嵌在铸件上，超过钢丸的清理能力范围，这时只能用钢砂。当使用钢丸的抛丸设备不能有效清理钢铁工件时，可以使用钢砂。钢砂此种磨料新制成时，是尖棱状的，使用过程中棱角很快就被磨圆，特别是和落砂及去除氧化皮作业。)