气力输送的工作流程吹扫阶段：当气力输送系统泵内物料运送结束，泵内压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，压力延续一守时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，距离一守时刻，封闭出料阀，这样就完结一次运送循环进程，然后进入下一次作业循环。气力输送设备的分类：根据工作压力不同，可以分为正压输送系统和负压输送系统两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。气力输送系统的优点：输送效率好；设备简单，结构紧凑，工艺布置灵活，占地面积较小，选择布置输送线路容易；整个系统易于实现自动化控制；综合成本低，经济效益好；可极大的减少工人劳动强度。气力输送设备是利用空气在密闭管道内的高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方法，也称为气流输送。气力输送设备的优点1.设备简单，操作方便，容易实现自动化、连续化；2.密封性好，可有效控制粉尘外扬，减少粉尘爆的***性，保证安全生产；气力输送的应用气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送，目前主要在化工、铸造、粮食等行业领域有广泛应用，气力输送系统的优点：输送效率好；设备简单，结构紧凑，工艺布置灵活，占地面积较小，选择布置输送线路容易；整个系统易于实现自动化控制；综合成本低，经济效益好；可极大的减少工人劳动强度。气力输送的工作流程进料阶段：翻开进料阀，物料由本身重力落入泵体内；当泵体内上升物料触及料位计，料位计宣布料满信号，进料阀即主动封闭。与此一起，在控制体系中还设置了时刻监控程序，以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待，在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。在现代气流输送发展趋势中，气流输送不单纯用来输送，而已成为生产工艺过程中的一环，在输送过程中还同时进行粉粹、分级、干燥、加热和冷却等操作，气力输送密封性好，可减少物料损失成本和劳动防护成本；气力输送容易和其他生产工艺结合起来，可节省改装成本。粉料气力输送系统输送比较稳定，设备正常运行周期可以得到保障，系统可靠性比较高，系统结构比较简单，零部件可靠度高，易于更换，故寿命和可靠性比较高。)