操作刮板机操作规程接班人员首先检查刮板首轮、尾轮、链板有无变形，铸石板有无、损坏，电机、减速机地脚螺丝是否松脱，发现问题及时汇报处理。接到开车通知后，应观察刮板上滤水情况，待滤水流空后启动刮板。运行中应检查刮板与底板接触是否良好，有无漏煤。运行中要检查链子松紧是否合适，有无错链、飘链、卡链、断链现象；检查电机、减速机的声音、温升是否正常，如发现问题，应及时汇报处理。要经常清理刮机头卸料口，保证卸料口畅通。清理时应抓牢工具，严防工具脱落掉入刮板中。接到停车通知，应待煤泥拉净后方可停刮板输送机。现严重飘链、脱链、异形、错链、链子脱节、连接环拉断、刮板脱落、螺丝脱落，电机减速机有严重故障等情况时，应立即停车处理。矿山刮板输送机传动链运输原理和技术标准矿山刮板输送机传动链具有侧压力和内摩擦力等特点。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。那么它的技术标准有哪些呢？1、推移运输机必须滞后采煤机后滚筒15到20米，并且弯曲段保持在15米以上。2、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热。3、机尾传动电机应超前于机头传动电机启动，小的话超前时间不小于0.5秒，大的话超前时间不大于3秒。4、当链条拉长2.5％时，应该同时更换两条配套的链子，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5毫米，长度磨损不大于15毫米。5、减速机首回使用时，应检查注油，运行200小时后将油全部放出，换新油。以后每半年换一次新油，每周检查一次油面，不足时加油。6、链轮轴组油箱每半年换一次新油，每周加油一次。7、减速机和链轮轴配合花键每两月加油一次。8、减速机和链轮轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须在井下维修时，必须有防尘、防***等防护措施。9、链条须有适当的预紧力，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。还有就是用紧链器的时候，只能使用许可的阻链器，不能用单体柱、楔块等物代替阻链器。此外，有关于矿山刮板输送机传动链的技术标准还有许多，如果您还想了解更多的话，就联系小编吧矿山刮板输送机传动链地面空载试运转注意事项（1）点动电动机，观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机，观察有无卡刮及异常响声；（2）机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机，一般应控制在0．0035～0．013s／m之间，累加为延迟时间，但小超前时间不小于0．5s，超前时间不大于3s；（3）启动刮板输送机，检查电动机、减速器有无异常响声，其温度不应突然升高；（4）链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象，如有跳动，则说明链条预张力太大，应重新减小预张力；（5）刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。)