螺杆空压机各部件名称作用及故障排除（三）螺杆空压机由许多部件组成，每个部件都有自己的名称和功能。详细介绍了螺杆空压机各部件的名称、功能及故障排除。五、Z小压力阀Z小压力阀用于保证润滑油的低循环压力，作为止回阀，在空压机停机或空载时，可防止供气管路中的压缩空气流回机组；油气分离器滤芯前后有一定的压差，以防止空压机刚启动时由于滤芯前后压差过大而产生挤出现象。Z型小压力阀常见故障：关闭不严、损坏、失效。这导致螺杆空压机Z小压力阀失效，向压缩机内注入的油过多，润滑油过多在Z小压力阀内形成油粘度，导致阀板关闭或开启延迟。六、温控阀功能温控阀功能，保持润滑油温度高于压力路点温度，以免空气中有水沉淀。七、油气分离罐作为一级油气分离装置，能有效分离直径大于μm的油滴；可作为空压机润滑油的储油罐；作为油气分离器滤芯的支撑体，滤芯可以先将直径小于1μm的油滴凝聚成直径较大的油滴，再将其分离。喷砂需要多大的空压机？喷砂需要配多大空压机呢？是很多客户都关心的问题，下面我们就来简单的说下：1、空压机容量太大，会造成空压机空载能量消耗过高。2、过滤器安装过多，压损大，能量消耗高。3、空压机并不是集中供气的，而是分散配置到全厂各地，管线***，既增加设备的购置成本，也增加了管线成本以及运行维护费用。4、空压机房内环境温度过高，会降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。空压机排放环境温度每升高10°C，相当于空压机效率降低约3%。5、管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗，灰尘大的空间也会影响空压机的寿命。与其他两种类型的喷砂机相比，单喷嘴的喷砂效率低于加压喷砂机和高压喷砂机。该型喷砂机每枪所需的空气压缩机至少为1立方米/分钟，即至少7.5千瓦的空气压缩机。加压喷砂机和高压喷砂机属于压力式喷砂机。压力式喷砂机单喷嘴的喷砂效率低于高压型。带压喷砂机上每个喷嘴配备的空气压缩机必须至少每分钟2立方米的空气，即15kw的空气压缩机，高压喷砂机上每个喷嘴的空气压缩机必须至少每分钟产生3立方米即22KW的空气压缩机。一般可根据喷嘴数量确定。再大也无所谓，也不能太小。选择适合喷砂的空压机，既能充分发挥喷砂机的性能，又能提高喷砂机的加工质量。螺杆空压机过热原因分析及处理办法在螺杆空压机的各种故障中，高温故障是比较常见的。那么高温故障的原因是什么呢？一、环境因素高环境温度对螺杆式空压机温度的影响主要表现在：温度越高，空压机的工作效率越低，空气压缩机长时间处于负荷状态，容易造成设备温度过高。二、机械故障1.严重时，由于机油不足，发动机总成会因缺油而迅速断开。2.三个过滤器故障导致设备温度过高。解决方法：仔细检查，必要时更换。3、热控阀（温控阀）失效。热控制阀安装在油冷却器前面，以保持排气温度高于压力路点。如果热控阀失灵，润滑油不经过冷却器直接进入机头，使油温不下降，造成超温。4、压缩机调油器异常。燃油量调节器的功能是控制压缩机的燃油喷射量。如果燃油喷射量太小，压缩机会出现高温。此时，应适当增加燃油喷射量。5、螺杆空压机冷油器异常。此故障在水冷式空气压缩机中很常见。检查冷却器进出口温差。如果温差小于5℃，冷却器的换热效果将大大降低。此故障的原因是冷却器堵塞或结垢。此时，可以拆下冷却器进行清洁。对于风冷式空压机，应特别注意环境温度是否过高，冷却风机是否工作异常。6、空气压缩机机头故障。空压机头的异常磨损导致产热量增加，温度升高。常见的故障原因有两个：一是空气压缩机油润滑不良；二是机头本身的原因。解决办法是改变空气压缩机油的质量，或者更换空气压缩机头。7、温度传感器和计算机故障，读数异常。三、空压机油的影响空压机在运行过程中，缺油、变质、质量差等因素也会造成设备高温。以上是螺杆空压机常见高温故障的原因分析及处理方法。?螺杆空压机的润滑油失效是怎么回事？螺杆空压机的润滑油失效是怎么回事？1、润滑油的质量，润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油，才能够在标准的环境下4000h更换一次，而劣质润滑油的更换周期则非常短；2、空气湿度：空气湿度越大，越容易导致润滑油变质，进而会影响其使用寿命；3、酸碱性气体的影响，主要与空压机使用环境有关。4、杂质，随着空气进入的杂质以及空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等都会污染到润滑油导致其失效；螺杆空压机，润滑油很重要，掌握它出问题的原因，有助于我们更好的使用设备。)