仓体设计应留着足够的安全余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，雪载荷，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是安全的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行***后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。因此，如果采用允许沉降的基础，则必须配套单点出料系统，以防止仓内偏载，并设置紧急出料通道和系统。如果采用刚性不沉降基础，则可以采用多点、多廊道出料系统，也需配有清库通道。无论何种出料方式，均应优先采用重力自流为主的出料方式，以减少使用能耗和维护费用，而以气力流化出料为辅。二、自重轻、抗震性能好相同建筑面积的建筑楼层，钢结构自重轻，根据比较，六层轻钢结构住宅的重量，仅相当于四层砖混结构住宅的重量。要经常检查库壁是否有局部变形及加强筋库壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上。卸料空仓后应经常检查筒仓(检修门，观测人孔门等)的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施。一、能合理布置功能区间利用钢材强度高的特点，设计可采用大开间布置，使建筑平面能够合理分隔，灵活方便，创造开放式住宅。而传统结构（砖混结构、砼结构）由于材料性质限制了空间布置的自由，以往开间一般常在3.2米、3.4米、3.6米，如果过大，就会造成板厚、梁高、柱大，出现“肥梁胖柱”现象，不但影响美观，而且自重增大，增加造价，购房者在二次装饰时，经常由于自行改变墙体位置，增加隐患。根据我们生活中使用的钢板库，应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面，如何选定合适的钢板仓，钢板库规格，首先依据钢板仓，钢板库的储存量及物料品种，接下来我们一起了解下生活中的钢板库规格吨位的选择。二、自重轻、抗震性能好相同建筑面积的建筑楼层，钢结构自重轻，根据比较，六层轻钢结构住宅的重量，仅相当于四层砖混结构住宅的重量。而且钢材具有延性，抗震性能好，结构安全度高。三、施工方便、工期短。钢结构构件，可以实行工厂化生产，现场安装。由于现场作业量小，对周围环境污染少，同时，施工机械化程度高，加快了施工速度。根据统计，同样面积建筑物，钢结构比砼结构工期，可缩短三分之一，而且可节省支模材料。四、综合造价低。由于自重轻，基础费用降低，总体用料减少，直接成本降低，建设工期短，间接费又可减少，所以综合造价低。五、符合住宅产业化和可持续发展的要求。钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并且能将节能、防水、隔热、门窗等***成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高住宅产业化的水平。钢筒仓装配过程的重要性：钢筒仓装配过程的重要性是不言而喻的。无论是制造商还是用户，装配过程都非常重要。良好的装配技术可以扩展钢筒仓的使用。生活，降低配套设备的故障率！在国内钢筒仓发展的年代，根据地点可分为两类：一是室内仓库，主要放在车间，主要在广场仓库，二是户外仓库，主要是原来仓库主要是，室内仓库受工厂高度的限制，但同时材料储存要求比较高，户外仓库更灵活，支撑高度不受限制。根据加工工艺，钢筒仓主要分为四类：1。焊接仓库，工艺简单，材料一般，价格在几个类别很低，但质量和使用寿命不保证。2，装配仓库，装配工艺，镀锌板材料是钢筒仓的主流发展趋势，技术***，使用寿命长。3.Lipu型，也称为咬合型或线圈型钢筒仓，与装配仓库不同，使用镀锌板。五、物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨：水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。卷取机整体成型，仓库密封性好，但整体质量无法控制。如果仓库的一部分变形，则不容易修理！钢板仓可被用来储存煤、矿石、水泥、粮食、石油等散粒状、液状原材料或燃料。由于它能够在生产过程中起到调节原材料与中间物料的缓冲、配送、协调等作用，因此在工农业生产、物流储运尤其在流水生产工艺中显得尤为重要。随着工、农业的发展，钢板仓数目与日俱增，规模日益增大，目前正向大直径、大容量，轻型，多功能、电气化、自动化方向发展。大直径钢板仓的受力与传统的结构有着很大的不同，而且没有统一的设计与制造技术规定。粮食钢板仓在装料和正常使用过程中，若出现异常情况应停止装料，并做好沉降记录，采取应急措施，及时妥善处理通知相关人员。实际使用中的大部分钢板仓，无论从直径大小还是从贮料本身的特性都超出了以上两本规范的范围，在没有同类钢板仓设计经验时，很难对其安全性和经济合理性做出准确判断，这就成为工程设计的一个难题。二零一零年初，我国北方某水泥厂大直径钢板仓发生倒塌事故，本文以该钢板仓为例，主要做了以下几个方面的研究分析：一、利用大型有限元分析软件ANSYS建立了钢板仓有限元模型，分析了贮料荷载对仓壁环向应力和径向位移的影响；若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。在空仓和满仓两种情况下，分别分析了温度升高和降低对钢板仓环向应力和径向位移的影响，确定了钢板仓工作的不利工况和整个钢板仓仓壁可能发生***的高度，对钢板仓设计过程中的仓壁环向应力取值提出了建议。二、建立了一组（共七个）仓壁厚度逐渐增加的钢板仓有限元模型，分别分析了钢板仓在贮料荷载作用下以及在贮料荷载和温度荷载共同作用下仓壁厚度的改变对仓壁环向应力、Mises应力和径向位移的影响。三、分析确定了钢板仓合理的壁厚值，确定了加劲肋的设置范围，并对仓壁上部和下部范围内的加劲肋进行了优化。)