为防止异质焊缝出现白口***,通常选用高钒焊条和镍铁焊条,如选用Z408焊条或Z438焊条,焊缝的抗裂性能和机械加工性能明显地得到改善。③焊前选用直径1.0mm的H08Mn2SiA焊丝,先在球墨铸铁坡口上堆焊过渡层。堆焊过渡层的工艺参数为:焊接电压18~20V,焊接电流95~105A,焊接速度0.28~0.33cm/s。为了确保堆焊层质量,两个相邻堆焊焊道的宽度应重叠1/3为佳。④电弧冷焊时,将堆焊好的球墨铸铁件与碳钢严格***,接头根部间隙为3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊条进行焊接,为了防止焊接接头处产生角变形，应进行双面焊。空心球制作焊接接头坡口形状与尺寸网架结构的空心球一般用热压工艺制作首先将钢板下料后加热至850~900℃然后采用上、下模具热压成半球形经检验圆度合格后修切边缘及坡口、装配***焊接内环肋较后进行成品球的焊接。图1所示为《网架设计与施工规程》规定的不肋空必球与加肋空心球的焊接接头坡口形式及尺寸。2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底以保证焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。焊接现场手工焊接影响因素比较大，不能保证焊缝探伤，从而影响质量。现场焊接球安装流程工序复杂:按图下料→工装放线→角度测算→***点焊→满焊→清理检测焊缝。每天施工80-150平方，钢管全部对焊，工作量太大工期慢。5.除锈焊接球网架的钢管及焊缝现场手工除锈，然后刷漆，焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本。6.工程造价焊接球材料价格低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大。7.空间效果焊接球节点球球经大，规格160-900，空间层次上球大管细，比例失调，笨重。)