NS球头铣刀现货销售中深圳银和国际销售NS铣刀X涂层球头铣刀NSB-2X01-00523-0010001-00523-0010501-00523-0011001-00523-0011501-00523-0012001-00523-0012501-00523-0013001-00523-0013501-00523-0014001-00523-0014501-00523-0015001-00523-0015501-00523-00160长刃型2刃锥型铣刀NTEL-2硬质合金40·螺旋角01-00322-0010101-00322-0010201-00322-0010301-00322-0010401-00322-0010501-00322-0010601-00323-0010201-00323-0010401-00323-0010501-00323-0010601-00322-0015101-00322-0015201-00322-0015301-00322-0015401-00322-0015501-00322-0015601-00323-0015201-00323-0015401-00323-0015501-00323-0015601-00322-0020101-00322-0020201-00322-0020301-00322-0020401-00322-0020501-00322-0020601-00322-0020701-00323-0020401-00323-0020501-00323-0020601-00322-0025101-00322-0025201-00322-0025301-00322-0025401-00322-0025501-00322-0025601-00322-0025701-00323-0030401-00323-0030501-00323-00306铣刀加工时所遇到的问题与解决方案问题现象1切削时的振刀原因：转速太快。进给速度太快。有效长度超出需要，伸出量太长。加工工件夹持力不足。切削刀刃磨耗过大。刀具偏摆精度不足。对策：降低转速。降低进给速度。调整为的有效长度，伸出量。确实固定好加工工件。使用新的刀具或再研磨。调整刀具偏摆精度2切削时的折损原因;切深量太多。切屑堵塞。每刃进给量太多。切削刀刃磨耗过大。对策:降低切深量。调整冷却液的对准方向，使切屑排出顺利。降低每刃进给量。使用新的刀具再研磨3切削中的崩刃（微小欠损）：切深量太多。进给速度太快。加工工件夹持力不足。转速太快。有效长度超出需要，伸出量太长。切削刀刃磨耗过大。产生积屑瘤。切削时的急冷所造成的损伤对策：降低切深量。降低进给速度。确实固定好加工工件。降低转速。调整为的有效长度，伸出量。使用新的刀具或再研磨。使用适合的涂层刀具。使用喷气冷却，油雾冷却液切削刃的异常磨损：原因：转速太快。进给速度太慢。对策：降低转速。调高进给速度。4切屑阻塞，熔敷：原因：排屑不畅。进给速度太快。切深量太多。选用刀具刃数过多。切削刀刃磨耗过大。对策：调整冷却液的对准方向，使切屑排出顺利。降低进给速度。降低切深量。选用刃数较少的刀具。使用新的刀具或再研磨)