齿轮模数系列标准根据设计、制造和检验的要求制定。通常，齿轮的齿数是固定的，模数越大，齿轮的径向尺寸就越大。对于非直齿齿轮，模数不同于普通模数mn、端面模数ms和轴向模数mx。它们都基于它们的齿距(正常齿距、端面齿距和轴向齿距)与圆周比的比率，都以毫米为单位。；对于锥齿轮，该模块分为大端模块me、平均模块mm和小端模块m1。对于工具，有相应的工具模数等。同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。同步带长度不相等：若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。若同步带长时间没有运作，就需将其弄开，否则就会减低同步带的使用年限，让同步带发生形变。同步带传动是一种新型的机械传动。由于是啮合传动，皮带和皮带轮之间没有相对滑动，因此主、从轮之间的传动是同步的。正时皮带由不同的材料制成。生产的动力和用途也不同。平带弹性好，能在较小的滑轮上工作，但对可变载荷有较好的适应性，但传动比小，容易放松。正时皮带传动和平皮带传动具有：（1）无滑动的精准传输。能够达到同步传输的目的；（2）传输效率较高，一般可达9896（3）速比范围大，线路允许速度也高；（4）传输功率范围大，从几十瓦到几百千瓦；（5）结构紧凑，还适合多轴传动等优点。齿轮传动的特点是：传动平稳，传动比精准，工作可靠，效率较高，寿命长，功率、速度、尺寸范围宽。例如，传动功率可以从很小到几十万千瓦；速度可以达到300米/秒；齿轮直径可以从几毫米到二十多米。然而，制造齿轮需要特殊的设备，啮合传动会产生噪音。)