★加工时在工件的出丝口会有较多的电蚀产物（黑墨状）被电极丝带出，甚至有气泡产生，说明工作液对切缝里的清洗性能良好，冷却均匀、充分。★切割工件应容易取下，表面色泽均匀、银白，换向条纹较浅或基本没有。工作液使用寿命的概念不一定有明确的概念，因为大多数操作人员是采用不断补充水和原液的方法进行加工的。第1次切割将所有型孔的废料切掉，取出废料后，再由机床的自动移位功能，完成第2次、第3次、第4次切割。这种方法会缩短工作液的使用寿命，增加成本。一般一箱工作液（按40升计）它的正常使用寿命在80－100小时左右（即大约一个星期）。1节能设计的着手点在落实这一设计理念的过程中，可以从以下三方面入手：①优化和完善电动机本身的工艺、结构、零部件的使用等，在工作中充分融入节能理念，通过优化电动机的参数降低电动机的整体能耗。②在电动机转速控制中融入相应的变频节能技术。应用这一节能技术可以让电动机在不同运行状态下保持不同的转速，从而达到节能的目的。中走丝线切割机床***常见故障说明与处理方法(三)三十一、中走丝线切割加工中短路处理简法在中走丝线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。在实践的过程中，要对驱动电源的电压和频率做节能设计，保障其转速，以平滑调节的方式促使其能够按照相应输出量优化调整，进而实现节能目标。对于触发角调压工作机制，当触发角比续流角大时，电动机呈调压状态，能够保障相应的晶闸管一直处于正确触发的状态；当触发角在零与续流角之间时，电流为完整正弦波，调压器处于失控状态。为了解决这一问题，需要优化触发脉冲。一般情况下，可以应用宽脉冲来解决。在调压触发模块上，需要结合相位条件和脉宽条件进行设计。（2）消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切割线路中时，加工电流稳定性就会受到影响，使短路现象经常发生，如不正确处理会断丝。在相位条件下，要保障触发信号与电机电源的电压是同步的；在脉宽条件下，尽量不要使用单窄脉冲，要使用双窄脉冲，以满足脉宽的需求。)