新型缩管机液压系统使活动主轴产生进给动作，活动主轴向固定主轴靠近，在滚动和挤压下使材料屈服于滚丝轮，形成螺纹。液压系统由电机、油泵、溢流阀、截流阀、换向阀、油缸等组成。全自动缩径机的维护和***1、该设备在使用过程中一定要经常检查。在电机驱动下油泵旋转使系统产生压力。为了得到使用的压力，需调整溢流阀（左旋压力降低、右旋压力升高，本机系统压力建议3-4Mpa）。因南北气候、四季温度不同应选择不同液压油，如环境温度过高用户应自备液压油冷却系统。应保持液压油清洁和干净，使用2500小时后及时更换。为适应小直径工件、大直径工件的加工，本机主轴进给速度可通过截流阀调整（左旋速度变快、右旋速度变慢）。缩径机批发价格全自动缩径机主要用途及特点：1、本机床属无切削加工设备，具有生产、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。4、当外负荷超过系统设定压力时，压力油顶开溢流阀，溢流卸载回流油箱。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。2、生产：每分钟可缩压3-6根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。3、产品质量高：经缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以?20圆钢为例，年产864000根，可节约钢材约30吨。全自动缩径机注意事项：1、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，放置在接触器相间短路。2、清除机体污垢尤其注意清除进出线相间的污垢，以防引起相间短路。缩径机厂家开机：（1）开机前，油泵回油孔中应注满液压油。（2）接通电源，启动电机运转，带动油泵启动，鉴别油泵运转的声音是否正常。若有异常的响动，立刻检查处理（3）注意观察压力表指针是否平稳，是否显示正常值（4）对电磁吸盘，上下料和热加口装置试做两次作业动作，没有异常现象即可正常作业工作后，必须清扫和检查设备，做好日常的***工作，并将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉掉电源开关，达到整齐，清洁安全。小型缩径机可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。当前，机械制造企业已开展和探索了多种服务活动模式，诸如从提供单机到成套、成线、设备租凭、供应链管理优化、定制服务、远程监测等。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本)