lt;divstyle=quot;text-align:centerquot;gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;/divgt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/160491/p3/20161103094715_7763_zs.pngquot;/gt;lt;/pgt;lt;pgt;较厚焊件通常使用高熔敷率的焊接工艺进行焊接，比如GMAW焊和SAW焊，同时焊件要设计坡口。虽然这些焊接工艺熔敷率高，但由于需要大量的焊滴填充焊缝的单面或双面V型坡口,这些工艺的生产率并不高。窄坡口的焊接接头形式虽然降低了焊缝的总体体积，但是，也容易出现侧壁未熔合的焊接缺陷。这些因素都阻碍了很多高熔敷率的弧焊工艺的应用。虽然自动化气保护钨极弧焊（GTAW）成功地应用于窄坡口焊缝的焊接中，但它的熔敷率相对较低，也限制了它的整个生产率的提高。EWI通过改进窄坡口串联气保护电弧焊（NG-T-GMAW）,将它成功应用于窄坡口焊缝的焊接中,大大提高了焊接生产率。lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/160491/p3/20161103094855_3673_zs.pngquot;/gt;lt;/pgt;lt;pgt;电阻焊电源检测设备传统的电阻焊电源检测设备主要是大电流测试仪，一般只检测焊接电流的大小和通电时间的长短，检测的焊接电流也只分为交流电流和次级整流的直流电流两种形式。随着电子和计算机技术的日益发展，新型逆变式直流、交流、方波脉冲、电容储能等形式的电阻焊电源层出不穷，这类电源的焊接电流具有非正弦、非周期性，同时除对焊机的电气性能参数进行检测外还需对焊机的机械性能中电极压力大小、焊接过程中电极位移量大小（反映焊接质量的参数）、冷却水流量等参数进行测试，并对测试结果形成报告，传统的检测设备已经无法满足这些测试要求。lt;/pgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt;自适应控制自动化焊接设备lt;/pgt;lt;pgt;自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备，它配用传感器和电子检测线路，对焊缝轨迹自动导向和跟踪，并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成lt;/pgt;lt;pgt;、智能化自动焊接设备lt;/pgt;lt;pgt;它利用各种的传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描器等，并借助计算机软件系统，数据库和***系统具有识别、判断、实时检测，运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。lt;/pgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;/pgt;lt;br/gt;lt;divstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;br/gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/160491/p3/gquot;/gt;lt;/divgt;lt;br/gt;lt;divstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./vcard/c_160000/160491/gquot;/gt;lt;/divgt;)