电子制造业洁净室的特点：洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22°C左右，相对湿度控制在50-608之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地去除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。1、电子制造厂万级洁净室内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)。2.阻止室外的污染物进入室内，要考虑空气洁净处理的方法、室内的压力控制等。根据房间不同的洁净度要求，胚同方式送入数量不等的清洁空气，同时排走室内产生的所有脏空气，使室内空气维持在净化车间要求的洁净度水平。洁净度等级越小，其换气净化车间次数越多，对于室内正压的控制，工业洁净室和一般生物洁净室采用净化车间正压措施。3.迅速有效地排除室内已经发生的污染。合理的气流***，即通过送风口及回风口位置、大小、形式的精净化车间心设计，使室内气体沿一定方向流动，以防止死角及造成二净化车间次污染。不同的气流***均直接影响施工的难度及工程造价。近年来，随着人们生活水平的逐步提高，无尘车间相关技术也从服务技术与产业高等端，逐渐向服务普通工作和生活领域扩展，那什么是无尘车间净化工程呢?净化工程行业是服务于高科技、国计民生的常青产业，尖等端科技的发展与居民日常生活质量的提升无不有赖于净化技术发展作为其幕后的支持。在食品生产和流通各环节、高等端装备制造、高等端商业写字楼、大型数据中心、大型活动场所，甚至美容化妆等领域都取得了广泛的应用。大量的相关资料显示，在含硫气体较高的数据中心中，硬件故障率有所上升。因此在硬盘的生产环境中，除了控制温湿度以外，对粉尘与气体污染物的监控显得至关重要。凭借其多年的微电子污染控制技术研发与行业经验，我公司完全能够提供至佳解决方案，实现尤为***的微粒和AMC控制。净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段一表冷段→中效净化→风机送风→管道→高有效净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒→回风百叶窗→初效净化。重复以上过程，即可达到净化车间目的。)