人们常说的镀硬铬有什么优点？人们总是说的镀硬铬有什么优点呢？今天汉铭表面处理就为大家分析一下。工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬”，它有以下特点：①镀硬铬的耐磨性好，镀铬层随工艺规范不同，可获得不同的硬度400～1200HV。滑动摩擦系数约为钢与铸铁的50％，并有抗粘附性。②镀硬铬的耐腐蚀性较好，镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化，形成很薄且透明的钝化膜，在常温下长期不变色，对镀铬层起保护作用。③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低，镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度，而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。因此，镀铬层厚度一般应≤0.3mm。铁环镀硬铬注意事项有哪些？汉铭表面处理提醒大家铁环镀硬铬注意事项有：(1)镀硬铬反刻时间应根据活塞环材质和结晶***紧密程度来决定。紧密结构或钢质则时间长，碳元素为球状，则时间长，一般灰铸铁环镀硬铬5—15S，球墨铸铁环镀硬铬为15—45s。钢带环镀硬铬为50—1008。反刻电流密度2O4oA／dm^2。(2)冲击镀时间90—120s，镀硬铬冲击电流密度为正常电镀的1．5—2．0倍，这取决于整流器的额定电流。(3)电镀电压一般小于lOV。在挂具良好状态下，若镀硬铬电压上升，则表示镀液中三价铬太多。(4)控制镀硬铬镀液温度是保证镀硬铬镀层硬度和色泽稳定的重要因素。由于活塞环电镀电流密度60A／dm2以上，产生的热量多，槽液温度上升很快，必须有良好的冷却设置。很多厂家采用体外循环冷却，效果更好。(5)镀硬铬过程中铬酸与***之比必须严格控制，把***控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中***的金属杂质。控制***的含量很大程度上***三价铬的增加，延长镀液寿命。镀硬铬工艺的注意事项有哪些镀硬铬工艺的注意事项，汉铭镀硬铬厂家来为您解答：(1)镀硬铬时要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及极距等，不能有任何偏差。(2)如果镀硬铬的镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。(3)要控制好镀硬铬工艺的电流效率，电流密度不能太低。(4)镀硬铬的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。(5)形状不同的镀件，不能在同一电镀槽中进行电镀硬铬，而且要使用不同的挂具。(6)镀硬铬镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要彻底活化才行。(7)镀硬铬工艺一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。电镀硬铬的除氢处理汉铭镀硬铬厂家为大家介绍电镀硬铬的除氢处理：电镀硬铬技术除氢处理的目的是减少铬镀层的脆性和清理基体金属的氢脆。同时，希望尽可能使电镀硬铬铬层的硬度不受影响。除氮应在电镀硬铬之后，尽快在油烘箱或真空中进行。电镀硬铬去氢的温度约100-300℃，常用温度为180℃。过高的温度会使电镀硬铬镀层变软，例如某铬镀层200℃处理15分钟后，硬度为812HV--6000。凡是电镀硬铬前硬度为40HRC的基体镀后须尽快除氢，在（200士5）℃的烘箱或真空中至少除氢3小时，电镀硬铬前硬度为55HRC的基体，镀后除氮温度则要降到（150士5）℃，除氢时间也要适当延伸。)