输送带的分类具有橡胶覆盖层的输送带分类方法比较多，一般的说，其主要分类方式有：1、根据覆盖层的性能分类，主要品种有：普通用途输送带、耐热用途输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐油输送带、耐寒输送带2、根据增强骨架材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带其中织物芯输送带又可分为：棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、玻纤输送带、整芯输送带3、根据加工方式、输送带外形等方式，输送带还可以分为：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、波型挡边带、挡边带、花纹输送带等；4、通过边胶加工的不同方式，可分为包边带、切边带等。给料溜槽口与输送带之间的磨损给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。1、磨损原因a)给料时物料对输送带有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损；b)为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损；c)物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口，磨损或者划破输送带。2、维护措施为了很大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：a)给料与输送带的运行在同一方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动；b)物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小；c)在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛；d)设计合理的溜槽和导料槽，以使物料连续落到输送带***；e)导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速；f)加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。此外，溜槽和导料槽应固定牢固，以使它们正确地对着输送带***，导料底不能和输送带靠得过紧。托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是重要使用标准。托辊占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在***规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国***标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下3种形式：1)输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。机械制造的许多领域已经进入了加工中心时代，而托辊加工还远远停留在普通专用机床年代，加工质量根本无法保障。解决电动滚筒的打滑现象因电动滚筒在使用过程中会出现打滑现象致使皮带扭曲跑偏，这时会影响整个输送系统的运输作业；并且一旦皮带卷入电动滚筒间的缝隙会引起大安全隐患，所以在日常使用过程中注意是否存在打滑现象也是维修检查的一个关键步骤。巨大的摩擦力不仅可以保证电动滚筒与皮带之间的牵引力使机器可以正常运转，也可以将产品不受其他力的影响在皮带上出现打滑现象。加大电动滚筒与皮带间的摩擦力是解决打滑现象的一重要步骤，这就需要外界其它物质帮助提高摩擦力而滚筒包胶就是一个很好的选择，其主要作用不仅可以增大两者之间的摩擦力，而且还可以保护滚筒的外壳不受空气的氧化影响，在保证机器的正常运转的同时还可以起到一定的维护作用。输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、大倾角运输，作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。)