沥青搅拌站的核心就是它的电控系统，如果它出现问题,那么将会给使用带来很多麻烦。但是在实际使用过程中，沥青搅拌站中的电控系统难免会遇到一些问题故障，这时候要怎么解决呢？如果只是沥青搅拌站电控系统的仪表显示不准确，说明可能是称量系统受到了外力影响；或者是传感器漂移误差导致称量零位或称量间距变动；也有可能是传感器损坏引起的。面对类似的问题，首先要做的是消除沥青搅拌站电控系统的外力，并重新标定称量零位。如果是多个传感器的秤量的话，就要考虑偏载情况；若偏载，可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损，这种情况下应更换传感器并检查线缆。而有时候沥青搅拌站电控系统的配料精度会变得比较差，其表现为在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。产生此类故障的原因比较多，包括了快、慢速配料的设定不合适；如缓凝剂，在一仓混凝土中如果有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现的话，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。进料流量波动大导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围设定值太大；超差检查延迟时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理；数字滤波及配料的时间参数值设置不合理等等。一定要明确；沥青搅拌站中故障的具体原因，才能有针对性的解决，比如说在初设过冲量中应尽可能与实际值接近；同时适当降低配料流量，保证材料的干、湿度均衡；并且将允许偏差值设为不超过配料精度范围；还要将其他一些参数数值合理设置。若是将沥青搅拌站细分的话可以有移动式和固定式等类别，很明显移动式沥青搅拌站的各料仓带轮胎，可以牵引行走，转场方便灵活，但是生产能力是有限的；而固定式沥青搅拌站需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。无论是哪一类型的沥青搅拌站，它们在使用过程中对于掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视；不能把少掺外加剂当成节约；有不能把缩短拌合时间视为加快进度。也就是说，沥青搅拌站工作期间，每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺。如缓凝剂，在一仓混凝土中如果有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现的话，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。当然掺用方法也得得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用。如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。沥青搅拌站的搅拌时间也要予以控制，应当满足3min要求，如果搅拌时间不充足的话减水剂的作用就无法得到充分发挥。为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足坍落度要求，结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。沥青搅拌站的旋塞阀因为启闭敏捷、简便，所以很适合于频繁操作，而且它还体现出了流体阻力小，结构简略，相对体积小，重量轻，便于维修，密封性能好，无振荡，噪声小等优势。当旋塞阀在沥青搅拌站中使用的时候，它不会受到装置方向的约束，介质的流向可以是任何的，这一点更进一步促进了它在设备中的运用。其实除了上述所提及的范围之外，旋塞阀还能广泛用于石油化工、化工、煤气、、液化石油qi、暖通职业以及一般工业中。沥青搅拌站的换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。沥青搅拌站控制系统的维护内容跟其他设备一样，沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护，维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。而对生产者来说，价格也是非常重要的，对其整个厂家的效益都是息息相关的。由于冷凝水的排放涉及整个气动系统，因此，要防止水滴进入控制元件。当其气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。)