水泥管物资、设备的施工准备工作（1）采用的钢筋混凝土管、钢管、其他辅助材料均须合格。（2）顶管前必须对所用的顶管机具（如油泵车、千斤顶等）进行检查，***完好后方能投入使用。（3）顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。尤其是后背（承压壁）在承受较大顶力时，必须具有足够的强度和稳定性，必须保证其平面与所顶钢管轴线垂直，其倾斜允许误差-5MM/M。（4）在顶进千斤顶安装时必须符合有关规定、规程要求，尤其是要按照理论计算或经验选定的总顶力的1.2倍来配备千斤顶。千斤顶的个数，一般以偶数为宜。（5）开挖工作坑的所有作业人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、地下的各种建筑物、构筑物的位置、深度、走向及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施。在冬天的时候,由于气温的原因水泥管会出现各种各样的问题,这些问题增加了工人施工的难度.在低温的情况很多材料都是会出现冻裂的现象,而水泥管是主要的建筑材料,为了保障施工的工程进度,我们在冬天的时候也需要工作,所以为了减少气温对水泥管的影响,我们一定要对水泥管进行维护***,只有这样才能保障施工工作正常进行.今天就和大家谈一下冬季怎么保护水泥管.首先,散热系统的稳定性非常重要,或许有人会问冬天也需要散热吗,答案是肯定的,如果散热系统出现了问题,那么会带来很多后续故障,我们在检查的时候要注意散热系统是否存在老化现象或者破损现象,这些问题的出现都会是使得散热系统没有办法正常工作.如果检查有问题,那么要及时的更换散热系统.其次,给水箱每天加热水,这样水泥管的温度就有所保障了,同时也不会出现断裂的现象。如何维护水泥管不受损坏?维护水泥管道不受损坏的具体方法如下：⑴排水埋地管道，不得布置在能够接受重物施压处或穿越生产设备根底。在特殊状况下，应与有关***协商处置。⑵水泥管道不得穿过沉降缝、烟道和风道，并不得穿过伸缩缝。当受条件限制必需穿过时，应采取相应的技术措施。⑶水泥管道穿过承重墙或根底时，应预留孔洞。并且管顶上部净空尺寸不得小于建筑物沉降量，普通不宜小于0.15m.⑷排水立管穿越楼板时，应设套管，关于现浇楼板应预留孔洞或镶入套管，其孔洞尺寸要求比管径大50~100㎜.⑸在厂房内水泥管道较小埋深应符合规定，在铁轨下应采用钢管或给水铸铁管，并且较小埋深不得小于1.0m。水泥管制造的规范是什么水泥管制造用的水泥为硅酸盐水泥，硅酸盐水泥在修建上要用于配制砂浆和混凝土。作为大量使用的工程材料，重要的性质是强度、体积变化以及与环境相互作用的耐久性。为了便于施工和合理确定工艺参数，水泥需水量和拌水后的凝结时间也是相当重要的目标。而水泥的粉磨细度与凝结时间、强度以及体积变化等功能又有密切联系，因而国标GBl75—1999中对各等级的水泥物理性能有着明确规定，这些要求及规则保证了水泥能满足混凝土建筑工程的根本物理性能要求。有关水泥的凝结时间，水泥加水拌和后成为可塑的水泥浆，水泥浆逐步变稠得到塑性但不具有强度的进程，称为水泥的凝结。随着发生朋显的强度并逐步开展成为坚固的水泥石，这一进程称为水泥的硬化。定的塑性构造强度，硬化标志着水泥浆固化后所树立的构造具有一定的机械强度。凝结时间分为初凝和终凝。初凝为水泥加水拌和至水泥浆得到可塑性的时间。终凝为水泥加水拌和至水泥浆完全得到可塑性并发生强度时间。水泥的凝结时间与熟料的矿物组成、水泥细度等有关。***标准规则：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5小时；普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10小时。选用较好的砂、石骨料，质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥管耐久性的重要条件。适当控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要要素，不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故严格控制水灰比。还要保证足够的水泥用量，一样可以起到进步混凝土密实性和耐久性的作用。)