N600钨钢圆鼻铣刀可加工60度钨钢涂层圆鼻刀N600是德国零件产品专用4刃钨钢平底铣刀品牌，使用世界上***的德国、瑞士研磨设备，采用欧洲高品质的钨钢棒材及搭配世界的镀层技术，造就了N600钨钢铣刀高硬度、高速、及高性价比的金属切削刀具。N600是零件产品加工4刃钨钢平底铣刀，适合硬铝、铜合金、碳钢、不锈钢及预硬调值钢件切削。不断改进的工艺设计，从根源上解决粘刀现象，使切削更有稳定性，加工效果更显著。1.N600钨钢铣刀规格齐全，库存充足。2.产品应用技术支持：前期提供材料及加工要求的分析、后续刀具选型，参数选配，技术引导等。3.在刀具使用整个过程中我们技术都会全程配合跟进，帮助客户及时地解决疑难点，如果有需要我们也可以进一步去到客户工厂来协助处理。非标定制刀具硬质合金钻头与铣刀需要注意的问题机械加工过程中经常会遇到一些无法用标准刀具（钻头铣刀）进行加工的情况，因此，非标钻头铣刀等刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工，下面仅对铣加工中非标铣刀的定制作下简单的介绍。由于标准铣刀的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等难加工材料，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，或者尺寸形状无法用标准铣刀解决，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对铣刀的材质、刃口的尺寸，几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。寿命长：使用新型技术不但能增长数控刀具寿命，还提高了效率，采用德国本土整体硬质合金钨钢母材，其切削量和寿命是同价刀具的6-7倍。如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准铣刀或者钻头，通过严格的工艺进行改磨就可以解决，但也需注意两点：1.尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起铣刀钻头的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。2。如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。4刃强力立铣刀基本信息：?用途:高切削深度加工用.?形状:直角型.?刃数:4刃.?涂层:(AI,Ti)N涂层.?型号:M***HD.刃数(枚)：4加工用途：/平面/侧面/槽/切入(Z向进给)种类：平头型工件材料：碳钢/合金钢/铸铁/工具钢/预硬钢/高硬度钢/奥氏体类不锈钢/钛合金/耐热合金刀片材料：极超微粒硬质合金螺旋角(θ)(°)：45涂层：（Al,Ti,Cr）N类多层涂层高硬度涂层4刃立铣刀钨钢铣刀采用经铲磨加工的双后角刀刃，用于轮廓精加工铣削的刀具。非常适用于大深度切削。主要应用于汽车模型腔、热处理磨具钢、粉末冶金的粗加工及精加工，性能涂层使刀具展现超负荷切削力。采用进给参数实现全孔钻进，同时保证理想的稳定性，快速达到理想的加工深度。优化的排屑槽构造，圆弧型后角，大排屑槽。采用极细微粒、结晶0.2μ的欧洲进口钨钢棒材；基本信息：规格ALC普通钢3刃S（短刃）工件材料：普通钢/调质钢/不锈钢/铸铁/铝合金/铜合金螺旋角(θ)：大螺旋角(45°～60°)加工用途：平面/侧面/槽/斜向切入刃口形状：尖角保护型种类：平头型涂层：普通钢用(AlCrN等)。螺旋角为35°，4刃数，可切削硬度达70，采用瑞士PLATIT涂层技术，使刀具在切削的过程中，硬度、寿命，可提升2倍以上。)