铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏为常见的部位，其主原因有以下几方面：⒈因为邻近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗透室内，特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见，由于面砖间的缝隙常有微细裂痕存在。此现象因为渗水部位接近门窗而往往被误以为是门窗漏水.⒉充填材料没有布满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂痕。⒊固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。⒋铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号分歧错误或配比分歧格。⒌墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗形状足寸与墙体间的间隙超过划定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂痕等。⒍门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂痕。⒎门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。⒏对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内.铝合金门窗安装步骤1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。3、门窗上墙后用木楔块调整***，再用钉子固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。4、铝合金门窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。7、验收前应对铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。门窗五金配件决定门窗技术的细腻化我国的门窗和五金配件企业数量多，但绝大部分规模小、集中度低、设备落后，仍是小作坊形式的生产企业。难以形成系统的概念，需待解决。目前，我国亟需提高门窗的性能和制作工艺，尽早与国际接轨。这就需要尽快提高门窗五金配件的技术水平，在观念上必须提高认识，将国人心中的五金配件的配角位置尽快提高到应有的重要位置。只有这样，才能真正提高门窗的性能和功能。真正的技术在与门窗配套的系统工程门窗五金配件是静态和动态两种效果并存，而且必须同时满足，这从本质上已经决定了门窗技术的细腻化。在很多展会上我们看到很多公司的门窗，外表相当不错，电泳铝材，甚至氟碳喷涂的铝材，配置中空玻璃，色彩鲜艳，样式多样，但开启不灵活，晃动大，配置不合理。这就是不重视五金件的结果。那么真正的门窗五金配件应该具有什么样的功能呢?除了满足门窗的物理性能、机械性能外，还要满足以下条件：一是操作方便，单点控制，通过改变执手手柄的位置而实现各种开启功能;二是标准化和系列化，使门窗企业和建筑公司能够快捷安装;三是可调整性;四是承重力强;五是安全性高;六是应用广泛;七是适用性强，高质量规格。门窗五金件为了保证门窗的优良，基本采用精密模具、自动化程度较高的工艺制造，材料在符合强度的前提下，以不锈钢、铝合金、锌合金、工程塑料为主。有一些厂为了贪图便宜，使用普通碳钢来制作，结果没有几个月，就开始生锈。更有甚者，只图一次利益，随意更改材料和配置，给门窗留下严重的安全隐患。铝合金门窗的密封性问题:推拉系统的大的问题是密封性比较差在北京来看，门窗的主流还是推拉窗，但是由于门的简易和客观限制，大部分还是推拉门，但是简单的推拉门存在一些问题，设想一下一个门里外热对流的话，这个影响有多大。当的五金配件与的型材结合到一起，并不一定完全出一个好的门窗。好的五金配件和好的型材组合到一起，是要门窗公司花大力气进行系统工程设计和制作，并与各个有关方面，尤其是五金配件的协调合作，才能得到的。有很多时候，我们经常听人家抱怨说门窗这么不灵活，只是责备五金配件。但却忽视其它的问题，如胶条、型材的质量、槽口的精度(如槽口的尺寸应是表面处理后的尺寸)、组角的加工精度等。)