lt;divstyle=quot;text-align:centerquot;gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;/divgt;NS2刃长颈球头铣刀深圳代理销售lt;br/gt;lt;pgt;NS铣刀MRBH230lt;/pgt;lt;pgt;订购方式：请指示MRBH230球半径尺寸（R）*有效长度lt;/pgt;lt;pgt;无限白金涂层amp;nbsp;高硬度材料用2刃长颈球头铣刀lt;/pgt;lt;pgt;价格更改/规格扩充lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00750lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00751lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00753lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00755lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00757lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00758lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00759lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00760lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00761lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00762lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00803lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00805lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00807lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-00809lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01001lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01002lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01004lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01006lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01008lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01010lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01020lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01011lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01012lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01013lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01014lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01015lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01016lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01017lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01018lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01019lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01250lt;/pgt;lt;pgt;08-00527-01252lt;/pgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;/pgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;br/gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot;/gt;lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt;销售NS铣刀日本原装进口NSB-2无涂层amp;nbsp;球头铣刀lt;/pgt;lt;pgt;加工材料：碳素钢，合金钢，调质钢lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00100lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00125lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00150lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00175lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00200lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00250lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00300lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00350lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00400lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00450lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00500lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00550lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00600lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00700lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00800lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-00900lt;/pgt;lt;pgt;01-00522-01000lt;/pgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;br/gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot;/gt;lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt;铣刀加工时所遇到的问题与解决方案lt;/pgt;lt;pgt;问题现象lt;/pgt;lt;pgt;1切削时的振刀amp;nbsp;amp;nbsp;原因：转速太快。进给速度太快。有效长度超出需要，伸出量太长。加工工件夹持力不足。切削刀刃磨耗过大。刀具偏摆精度不足。对策：降低转速。降低进给速度。调整为的有效长度，伸出量。确实固定好加工工件。使用新的刀具或再研磨。调整刀具偏摆精度lt;/pgt;lt;pgt;2切削时的折损amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;原因;切深量太多。切屑堵塞。每刃进给量太多。切削刀刃磨耗过大。对策:降低切深量。调整冷却液的对准方向，使切屑排出顺利。降低每刃进给量。使用新的刀具再研磨lt;/pgt;lt;pgt;3切削中的崩刃（微小欠损）：切深量太多。进给速度太快。加工工件夹持力不足。转速太快。有效长度超出需要，伸出量太长。切削刀刃磨耗过大。产生积屑瘤。切削时的急冷所造成的损伤amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;对策：降低切深量。降低进给速度。确实固定好加工工件。降低转速。调整为的有效长度，伸出量。使用新的刀具或再研磨。使用适合的涂层刀具。使用喷气冷却，油雾冷却液lt;/pgt;lt;pgt;切削刃的异常磨损：原因：转速太快。进给速度太慢。对策：降低转速。调高进给速度。lt;/pgt;lt;pgt;4切屑阻塞，熔敷：原因：排屑不畅。进给速度太快。切深量太多。选用刀具刃数过多。切削刀刃磨耗过大。amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;amp;nbsp;对策：调整冷却液的对准方向，使切屑排出顺利。降低进给速度。降低切深量。选用刃数较少的刀具。使用新的刀具或再研磨lt;/pgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;br/gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot;/gt;lt;/pgt;lt;br/gt;lt;divstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./vcard/c_158000/158988/gquot;/gt;lt;/divgt;)