板式换热器板片质量的要求：1.表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺要清除干净。2.成型减薄量应不大于原实际板厚的30%。3.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。4.波纹深度偏差应不大于0.20mm，垫片槽深度偏差也不应大于0.20mm。5.食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不低于原板材。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。安装板式换热器的注意事项，一起来学习一下吧。1、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道梗阻或损伤板片，板式换热器占地面积小、重量轻，除设备本身体积外，不需要预留额外的检验和安装空间，换热所用板片的厚度仅为0.6-0.8mm;2、安装板式换热器的位置周围要预留一定的检验场地;3、板式换热器的开、停机顺序要控制好;4、投入使用前检查所有夹紧螺栓是否有松动，如有应拧紧，避免后期事故的发生。在安装板式换热器的过程中需注意上述的注意事项，严格按照规范的安装步骤安装换热器，以此保证换热器的优越性能。需在日常多多维护与***，这样才能保证工作的正常进行。板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。规划核算通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。校核核算与规划核算相反，换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃。工作压力在2.5MPa以下板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。不适宜进行易阻塞通道的介质的换热板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，从而影响流体的运动，使压降增加，传热系数下降，严重的话将会让流道堵塞，不能继续运行。1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过板式换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减少了清洗的劳动程度。由于板片波纹能加快清洗液剧烈湍流，利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较好的一种清洗方法。2、机械（物理）清洗法这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而完成清理板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，清洗干净比较困难。3、综合清洗法对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都很难清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。)