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金属喷涂预处理服务介绍
常用设备机械工业中常用的是电弧喷枪,适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复,其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2~3倍音速,适用于金属,特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。1952年中国曾在淮南电厂的264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功,节约了大量维修费。为保证获得经济而的金属喷涂层,除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等),或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。在喷涂的过程中如果油漆太粘稠,那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用,但是需要根据相关的比例进行调配,不能够出现比例失衡的现象。浅谈金属喷涂的热喷涂技术随着我们产品生产的需要,现在很多产品在生产的过程中都要经过严格的表面处理,来提高整个产品的性能和档次,在我们生产一些金属制品的时候,也要进行金属的喷涂加工,既然说到金属的喷涂加工,我们就来了解下金属的热喷涂技术,相信通过今天的介绍,大家能够对我们金属的热喷涂加工技术有了更深的了解。用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上,制造一个特殊的工作表面,金属喷涂厂家使其达到防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能,热喷涂技术是表面过程技术的重要组成部分之一,约占表面工程技术的三分之一。除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层,或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。铝和锌的电动顺序都在铁之前,都是比铁活跃的元素,所以将它们广泛用于钢铁构件的防腐涂层,既可耐大气腐蚀、也可以作为就义阳极,对钢铁基体起到电化学掩护作用。喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。金属热喷涂是指采用火焰、电弧、等离子弧等提供不同热源的喷涂装置,产生高温高压焰流或超音速焰流,将要制成涂层的材料(如各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料、各种塑料粉末的固态喷涂材料)瞬间加热到塑态或熔融态,高速喷涂到经过预处理(清洁粗糙)的零部件表面形成涂层的一种表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫“涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。各种工程塑料涂层喷涂聚乙烯、尼龙、聚硫醚、氧化聚醚等材料,可耐酸、碱和有机介质,工作温度可达300°C。)