红薯淀粉机使淀粉和粉渣分离更充分红薯淀粉机采用优异的猬式辊，将红薯通过高速旋转的红薯刨成细丝状，且碎渣少，不堵塞过滤网，有利于淀粉的提取，同时钉刺锋利耐磨，保障了作业的连续性。申氏薯业机械红薯淀粉机特殊的浆渣分离装置使刨碎的薯丝通过两次水冲洗，使淀粉和粉渣有足够的时间进行分离。将各种薯类原料上的泥沙清洗掉，然后输送至刨丝机，原料在刨丝机破碎后，进入浆渣分离机中，在给水系统的冲刷下，粉渣自动分离，淀粉浆进入沉淀池沉淀而得粗制淀粉，再利用搅拌除沙机旋转搅拌产生的涡流进行脱色除杂,薯类淀粉机组有利于重复利用浆液，减少淀粉生产过程中的废水，同时改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致淀粉色泽变差、变暗的现象，被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，从而提高淀粉的提取率。新型红薯淀粉机为节能型，结构合理，可操作性强，具有自动进料，破碎分离，排渣，省时省工，也可直接安装四轮拖拉机前工作，手扶拖拉机电动机配套使用，新型红薯淀粉机刺辊带水生产，安装使用维护，更换筛网的时间可在半个小时内完成，淀粉提粉率高，淀粉纯白度更高，是个体户的理想设备。是红曹淀粉加工生产的好时节，因为这时红薯大多收获完毕。现在加工红薯淀粉，不仅省去了贮藏成本,还避免了贮藏过程中红薯淀粉的转化流失。有朋友会关心红薯淀粉的出粉率,一般来讲，100斤红薯可以出20-30斤淀粉。不过，红薯品种不同，使用的红要淀粉加工设备不同，都会影响红薯淀粉加工的出粉率和提取率。红薯淀粉加工要使用淀粉型的红薯品种，另外，产量也要高。紫薯虽然淀粉含量高,但产量比较小，就不适合大规模加工淀粉。红薯淀粉加工设备对于提取率自然非常重要，如果红薯淀粉加工设备能够充分粉碎和过滤原料，对于增加提取率大有益处。红薯是高产稳产的一种作物，它具有适应性广，抗逆性强，耐旱耐瘠，病虫害较少等特点，在水肥条件较好的地方种植，一般亩产可达春薯亩产可达2000--3000公斤、但是由于自然条件和栽培水平的差异单产水平也极不平衡，为充分发挥红薯的增产潜力，达到高产，特提出红薯高产栽培技术意见。一、苗床育苗：催芽育苗是整个反季节栽培的重要，育苗时间适当提早于2月中旬把种薯，移入保护地苗床育苗。苗床使用双层薄膜保护，种薯整齐排列，盖一层细土后平铺一层地膜，再拱架盖一层薄膜，以提高苗床地温。及时在平铺地膜上打孔引苗，以免晴天高温烧坏嫩苗。苗床个月每7天喷1次水，l个月后每星期喷2次水肥，（株高达15厘米时）每7－10天剪一批，自次剪菌开始每星期喷2次水肥，浓度适当加大，保证再生幼苗养分供给。二、施足基肥选择沙壤土地块，早春结合耕翻亩施农家肥2-3吨，尿素15公斤，磷肥20公斤。三、地膜覆盖地膜覆盖可以起到增温保墒作用，同时可以改善土壤的理化性，能增加土壤的昼夜温差，种植红薯一般可采用高垄覆盖双行交错栽插方式，整距60厘米，覆盖面50厘米，小行40厘米，株间交错，株距33厘米，亩留4000株左右，垄高适中，如栽植期间过于干旱，可采用平盖平栽，以利幼苗生长。气流干燥机：目前淀粉行业普遍采用的气流干燥机，气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使热空气和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒(淀粉)悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质的过程，气流应用于散装物料的干燥单元操作。所研制的气流烘干机，在充分考虑气流的紊流运动、旋风分离和热交换等各项因素后，采用换热器、数显温度检测和无级变速风机调整炉温等***技术，设备具有以下特点：1、整个系统采用自动化控制，通过对进料水分和气温差的测定，自动调整进料量的和进气量，从而保证产品水分的稳定；2、热，干燥时间短，处理量大，气流干燥采用气固两相并流操作；3、采用变径紊流技术，提高了设备的性能，保证了淀粉的质量；4、气流干燥机结构简单、紧凑、体积小、生产能力大，***、维护成本低；5、操作方便，在气流干燥系统中，把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作。6、应用范围广，可适合于各种粉状、片状、颗料状物质。)