纸桶的***关键是在应用或运送全过程中，纸桶自身荷载重、形变大，导致桶身与桶底摆脱，具体表现在纸桶底端与人造板或硬纸板相接处松掉导致物件***。关键缘故是加工过程中犹存在必须的难题，其二是原材料难题。所应用的人造板对产品品质有危害，这由于当纸桶后盖选用人造板为材料时，采用的人造板质薄厚不匀称，大部分薄厚不符合规定。并且全纸桶包装在外贸出口包装中被广泛采用，尤其是在化工、医yao，中间体等领域。另一个，人造板层与层间的黏合抗压强度低，非常容易与桶身摆脱，纸桶成型工艺对纸桶质量的影响：桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身；加工技能简化、取消了轧铁箍、冲扣件、点焊、碾槽、封口等工序，大大简化的操作工的技能难度和劳动强度，然后进步出产功率。桶箍凹槽过浅且圆弧弧度过大则直接影响桶底与桶身的连接，铁板卷到桶身的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢。所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。使桶身与桶底或桶盖脱离，如果出现桶底部与五合板连接处脱开，若内装物系、物品及***物品等***货物，还会酿成较为严重的事故。方纸桶在设计及生产过程中，须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等，以保障方纸桶的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。观察反射样品时的背景应是无光泽的孟塞尔颜色N5/～N7/，彩度值一般小于0.3，对于配色等要求较高的场合，彩度值应小于0.2。同样，影响方纸桶质量评价的因素也需考虑观察角度。观察方纸桶样品或印刷品的颜色时，眼睛所有的位置应避开印刷品首层的镜面反射光的回路。现阶段，在中国同种类公司中，本厂商品的类型多、规格型号齐、销量大、用以盛放内、出口货品和内、出口***物品的塑料包装容器并销售海外。方纸桶的优点分析：（1）结构变化多。纸容器可以设计出各种不同的形式，如圆形、方形等；还能进行盒内衬隔、摇盖延伸、压曲线、开窗等。（2）宜于各种方式生产。制作纸容器，可用手工，也适于机械化大规模生产，且生产速率很高。（3）加工较容易。纸及纸板的折叠性优异，易于折叠成所需形状。（4）印刷性能优良。纸及纸板系由纤维交织而成，易于吸收油墨和涂料，所印刷的图案、文字清晰、牢固。)