由于发泡剂密度一般比铝高，在铝熔体中有下沉倾向，而且分解产生的气泡则会产生上浮运动并在上浮过程中合并长大。因此，应适当增加铝熔体的粘度以阻缓上述运动和倾向，进而提高发泡剂在熔体中分布的均匀性。通常采用金属钙或类似物质作为铝熔体的增粘剂，它们通过***铝熔体表面氧化膜的致密性，使铝熔体中生成大量细微的氧化物固相质点，从而增加熔体的粘度。在实际生产中，首先在680°C的铝液中加入金属钙，一般加入量为1.5%～3.0%，搅拌几分钟增加液体粘度。粘度合适后，加入TH2。TH2在恒压二分解出H2，液体膨胀泡沫化，冷却后即可得泡沫铝。TH2可被ZrH2等发泡剂代替。这种方法的优点是可制得非常均匀的泡沫，并且气孔平均尺寸和铝液粘度以及泡沫铝密度和粘度之间存在对应关系，使孔径可控。当然，钙也可用碳化硅等颗粒代替。航空航天工业同时具有多项优良性能的泡沫铝是航天工程一直追寻的理想结构材料。减轻航天器的重量是航天产品设计的重要课题之一，目前每送入轨道1kg有效载荷，发射费需用上万美元。如果把泡沫铝用在航天器上，经济效益将是显而易见的。东南大学材料学院近年在泡沫铝材料制备方面已经取得了重大突破，为航天工程应用开发了外表带有薄层蒙皮，中间为泡沫形式；泡沫铝材料及内部为通孔，外表为闭孔，在通孔材料中添加其它材料形成的复合结构等多种形式的泡沫铝材料。泡沫铝是21世纪美、英、日、德及中国竞相研究的战略前沿热点材料。在民用、工业、交通、航空、航天及军事等领域有着非常广泛的应用前景，应用范围不断扩大。可涂覆不同色彩的涂层，美观，涂层经多次稀喷、烘干等I艺流程，故即使在风吹日晒的条件下，也不会褪色。并且具有良好的电磁屏蔽性能。泡沫铝吸声板可锯、可任意粘结、铆接、插接，安装方便。)