每月检查每周防护维修应在每200个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应为五分钟3一5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4一1/2打开，顺逆时针调节螺针将令润滑油流率增大/减小。清洁滑支支架导轨。加20mR油脂于导轨底部。加20mR油脂于滑动装置驱动轴，凸轮滑动装置，制动激励器与***滑动装置上，(电动回转台)用油壶在线性导轨上施加300SL36油脂(工作台)。加300SL36油脂于凸轮轨迹上(工作台)。广泛应用工业软件。广泛应用MES（制造执行系统）、APS（***生产排程）、能源管理、质量管理等工业软件，实现生产现场的可视化和透明化。在新建工厂时，可以通过数字化工厂软件，进行设备和产线布局、工厂物流、人机工程等，确保工厂结构合理。在推进数字化转型的过程中，必须确保工厂的数据安全和设备和自动化系统安全。在通过***检测设备检出次品时，不仅要能够自动与合格品分流，而且能够通过SPC（统计过程控制）等软件，分析出现质量问题的原因。自动异形插件机在进行编程程序前，先应要对系统参数进行检查和确认，系统参数主要包括机械参数、操作参数、吸嘴参数、识别参数，一般情况下系统参数自动异形插件机在出厂时已经调好，不要轻易改变，但有些参数与NC程序有关系要注意；操作数据中的数据类型，如对坐标ABS、相对坐标INC应与NC程序中数据类型一致，而且操作数据中部品禁止贴装功能应与NC程序相对应；对于细间距的IC，在编程中如果PCB板上有器件标号，由器件标号确定X、Y坐标，可IC的贴装位置。这是一种现在流行的新型的插件技术，那肯定就有之前被淘汰的老技术，跟老技术相比，自动异形插件机的重量是非常轻的，体积也被改良的很小，基本上只有之前的十分之一那么重。如果在自己得印刷电路板上使用了这种技术，无论是电路板的体积还是重量都会大大的缩小，能达到二分之一甚至更多。因为技术上经过了改良，异形插件机还具有可靠性高，焊点缺陷率低的优点，这样可以减少外界对电路板的干扰，对于实现自动化并且提高产量是一个非常有帮助的点。同时还能节约人力，节省不少生产时候需要使用的资源。)