工业型材加工常用指南
劣质特征挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。氧化膜厚度薄。***标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。015mm时(留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定,对于硬度高,易磨光的钢材应适当少留磨削余量),便需进行精修砂轮。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据***估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。CNC加工之电压电流严格控制卧式加工中心一般都是安装在加工车间了,而加工车间的机械设备众多,难免导致电网波动大。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速,基本上可消除烧1伤现象。所以卧式加工中心安装的位置必需严格控制电源的电压和电流,必需把电源的电压和电流控制在卧式加工中心允许范围之内,一定要保持电源的电压和电流稳定,否则会直接影响卧式加工中心的正常工作。昆山市仟百易铝业科技有限公司欢迎您的来电。磨削用量1)砂轮背吃刀量在0.005mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减,如硬度高的淬火钢,背吃刀量过大容易引起烧1伤,而软钢背吃刀量太小又不易磨光。2)横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大,因为镜面磨削的砂轮切削能力很差,如果横向进给速度增大,砂轮表面会遭到***,因此不能获得非常光洁表面。)