全自动反冲洗过滤系统工作原理1)流动方向被过滤的液体从筒体的下部N2口进入过滤器，经过下固定板进入滤芯，液流从滤芯内侧流向外侧，并从筒体中部N1口流出过滤器，反冲洗排出的污染物从排污口N3排出。2)过滤过程液体从滤芯内侧（污染侧）流向外侧（清洁侧）过程中，固体颗粒被截留在滤芯内侧，随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大，当压差达到设定值时，过滤器开始自动反冲洗工作过程。3)反冲洗过程*齿轮马达，通过中间轴驱动冲洗臂转动，由***开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洗滤芯对正。*排污阀开启，使被清洗滤芯外侧（清洁侧）与排污口之间形成压力差。*在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口N3排出过滤器。*每个滤芯的反冲洗时间已设定，当达到反冲洗设定时间后，排污阀关闭，该滤芯的反冲洗过程结束。齿轮马达再次驱动冲洗臂转动，对下一个滤芯进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤芯进行反冲洗。*全部滤芯洗完后，冲洗臂在零位开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束。由于反冲洗是一个滤芯一个滤芯的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍然能保持液流连续的过滤状态。设计特点1)单一系统处理量可达1000m3/h。2)光滑的管和管口连接，避免死角，降低压降，滤网的材质和精度可广泛选择，以满足不同的应用要求。3)直通阀门允许快速、频繁的进行反冲洗操作，同时在反冲洗过程中，使反冲洗能量***大化。4)在反冲洗过程中，各滤筒依次进行反冲洗操作。5)确保滤网安全、***清洗，而其他滤筒不受影响，继续过滤。6)全自动反冲洗：用于反冲洗的液体耗量少，小于总处理量0.6%。7)可同时进行压差设定和时间设定，且压差设定优先。系列应用范围石化，化工循环水、冷凝水、冷却水过滤，油田或石油平台油井注水、注剂的过滤、作为UF/RO保安过滤器，炼钢厂、汽车制造厂部件冲洗过滤等等。参照精度：200μm)