焊缝表面无损检验7.3.1焊缝表面应按设计文件的规定，装饰工程，进行磁粉或液体渗透检验。7.3.2有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。7.3.3磁粉检验和液体渗透检验应按***现行标准《压力容器无损检测》的规定进行。7.3.4当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除．消除后应重新进行检验，直至合格。焊缝表面无损检验7.3.1焊缝表面应按设计文件的规定，进行磁粉或液体渗透检验。7.3.2有热裂纹倾向的焊缝应在热处理后进行检验。7.3.3磁粉检验和液体渗透检验应按***现行标准《压力容器无损检测》的规定进行。7.3.4当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除．消除后应重新进行检验，直至合格。钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。6.7伴热管及夹套管安装6.7.1伴热管应与主管平行安装，工程，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。6.7.2水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。钛管安装后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，严禁将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上。6.7伴热管及夹套管安装6.7.1伴热管应与主管平行安装，并应自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。6.7.2水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。铅垂伴热管应均匀分布在主管周围。不得将伴热管直接点焊在主管上。可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上。弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，机电安装工程，直伴热管绑扎点间距应符合表6.7.2的规定。套管与主管间隙应均勾，并应按设计文件规定焊接支承块。支承块不得妨碍主管与套管的胀缩。4.5.4主管加工完毕后，焊接部位应luo露进行压力试验。试验压力应以主管的内部或外部设计压力大者为基准进行压力试验，稳压10min，经检验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不***、无渗漏为合格。4.5.5夹套管加工完毕后．套管部分应按设计压力的1.5倍进行压力试验。4.5.6弯管的夹套组焊，应在主管弯曲完毕并经探伤合格后进行。4.5.7输送熔融介质管道的内表面焊缝，工艺管道工程，应平整光滑，不得有突出的焊瘤。其质量应符合设计文件的规定。4.5.8当夹套管组装有困难时，套管可采用剖分组焊的形式，其复原焊接应保证质量。4.5.9夹套管的主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。4.5.10夹套弯管的套管和主管，应保证其同轴度，偏差不得超过3mm。德科机电(图),装饰工程,工程由苏州德科机电设备安装工程有限公司提供。苏州德科机电设备安装工程有限公司（-gc.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。德科机电——您可信赖的朋友，公司地址：苏州市吴中区苏蠡路41号港龙财智商务广场D栋1206室，联系人：沈建国。)