工艺流程说明各种垃圾通过自动投料装置投入一次燃烧室内，由点火燃烧机点燃，垃圾焚烧产生的烟气进入二次燃烧室，利用二次燃烧室的高温将烟气中的游离碳燃烬，同时高温可将***病毒病菌彻底***。经过高温焚烧后的烟气进入一级除尘器，除去烟气中的大颗粒粉尘；由于一级除尘器是水冷式的，因此对烟气可预先降温。从一级除尘器出来的烟气进入烟气冷却塔，利用强压循环水换热对烟气降温，把温度降到200℃以下，然后进入干粉吸收塔除去焚烧产生的HCl、SO2、***等***物质。经处理后的尾气由布袋除尘器除去干粉粉尘，经引风机引入烟囱排入大气。焚烧炉装置介绍一、焚烧炉装置组成本套设备包括以下装置：一次燃烧室、二次燃烧室、自动投料装置、一级除尘器、烟气急冷塔、干粉吸收塔、布袋除尘器、点火燃烧机、二次燃烧机、高位油槽、给排水系统、汽水分离器、高压补氧风机、引风机、烟囱、温度显示系统、电气控制柜等。二、焚烧炉主要装置优特点介绍1、一次燃烧室(1)、一次燃烧室采用立式圆筒形水冷结构，高压喷风装置设置在水夹套内，炉内采用多段供风焚烧结构，高压补氧风机产生的高压风经过喷风装置喷入炉内，风速可达30m/s—100m/s，燃烧速度比一般增加5—10倍。（2）、水冷炉的热负荷较大，焚烧比较稳定，不会产生异常高温现象及强烈的热波动，这样就大大地降低了氮氧化合物的产生。（3）、炉体的设计依据焚烧的三T原则（温度、时间、涡流），使燃烧无烟化、无臭化，保证在投料口周围充分燃烧，从投料口进入的气流对炉内焚烧没有影响，因此可以边焚烧边投料。（4）、炉内设置水冷炉排，物料可悬挂在炉排上焚烧，加快了焚烧速度，保证了焚烧的充分性。（5）、炉体采用水冷结构，可有效地控制炉内温度，外壁无***之忧。（6）、采用液位控制，断水能自动报警、停止运行。（7）、采用自动点火，提高了操作安全性。2、二次燃烧室二次燃烧室主要对烟气进行高温焚烧，将烟气中的游离碳彻底燃烬，同时利用高温***病菌、病毒。二次燃烧室为卧式圆筒形结构，外层为钢板，里面浇铸优质高铝耐火材料，可耐1500℃高温，中间填充保温材料。3、一级除尘器一级除尘器采用水冷式旋风除尘器，这种除尘器对粒径较大的粉尘捕集效果较好，采用水冷式，可以对烟气进行预冷，这样可以减轻后面装置的负荷。4、烟气急冷塔由于尾气处理系统采用干粉吸收和布袋除尘,因此须对烟气进行降温处理.烟气急冷塔采用多管逆向水冷却装置,烟气从管内通过,高压水从管外逆向流动与烟气进行热交换,从而把烟气温度降到200℃以下.5、干粉吸收塔干粉吸收塔是利用硝石灰粉吸收烟气中的酸性气体，与布袋除尘器配套，对***的吸收效果非常好。6、布袋除尘器采用脉冲反吹式布袋除尘器，是所有除尘器中除尘效果***好的除尘器。由于***的排放浓度与粉尘浓度有关，粉尘浓度越高，***的排放浓度就越高，因此布袋除尘器能有效地控制***的排放。7、自动投料装置采用滑轮自动翻斗上料机构，自动化程度高，减轻了工人劳动强度，同时也避免了工人直接接触垃圾。8、汽水分离器汽水分离器是为了保护炉体而设置的，在焚烧过程中，夹套内会产生大量水蒸气，如不及时排放，压力越来越高，将使炉体受到损坏，设置汽水分离器可保证炉体在常压下工作。9、高压补氧风机选用高压小流量离心风机，配置消声装置以降低噪音。10、引风机选用大流量高压锅炉引风机，保证整个系统处于负压状态。11、燃烧机选用意大利进口机型，品质优良、质量可靠。12、温度显示系统一次燃烧室和二次燃烧室的温度可在显示系统上直接反映出来，根据显示的温度值可判断炉内的焚烧情况。13、烟囱采用不锈钢制作，可有效地防止***腐蚀，另外可对烟气起扩散作用。)