对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，固体助磨剂作用，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种OH-、-COOH的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，固体助磨剂，羟基在水泥粒子表面的Ca2表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氢键，或-COOH与Ca2、Mg2在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中Ca2的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，固体助磨剂报价，因此凝结时间就被延长了。液体水泥助磨剂中的组分有哪些?液体水泥助磨剂的组分常有醇类、胺类、泛醇类、工业盐等；***对水泥助磨剂质量有哪些规定和要求?水泥助磨剂的质量，应当满足建材行业标准JC/T667-2004的要求。2008年6月实施的***标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)中规定．水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不超过水泥质量的0.5％；新的***标准中还增加丁氯离子限量的要求，即：水泥中氯离子含量应不大于0.06％。水泥助磨剂技术指标（1）正确选择助磨剂的种类与加入量。该助磨剂在水泥粉磨前，由微机按0.5%~0.8%的比例在磨头前均匀加入，水泥磨机产量可提高8%~15%。（2）有效激发混合材活性（由于各地混合材的种类及所含的化学成分不同，固体助磨剂厂家，熟料的质量不一样，需要用不同种类的助磨剂）。助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%，尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业，强度增加更加明显。（3）提高混合材的掺加量。根据各厂使用的混合材种类不同，在现有基础上再增加10%~20%的混合材掺加量，并且生产的32.5R、42.5R等级水泥长期性能稳定。由于大量使用工业废渣，可以获得***减免产品***和所得税的优惠政策。固体助磨剂作用-固体助磨剂-绿华化工有限公司由潍坊绿华化工有限公司提供。潍坊绿华化工有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)