真空烧网炉的工作原理在高温、低氧气含量的状态下使化纤高分子聚合物裂解焦化、从而杜绝明火燃烧，使炉内温度控制在设定的工艺范围内。是比煅烧法、流化床清洗法、清洗法更***的设备。具备对环境无污染，清洗的过滤网干净、丝孔流畅，并能够·延长过滤网的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好等优点。通常真空烧网炉使得化纤高分子聚合物在300C隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于440°C在空气中可完全氧化。真空烧网炉利用这一特性，先把被清洗l件加热到300°℃左右,使工件表面上数量较多的高分子聚合物溶化流入到下部废料收集罐中，此时，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并将炉温按设置程序继续升温500°℃左右，此外打聚真空泵并通过水喷淋洗涤器将灰尘及生成气体抽出由水带走，按程序设置时间使炉瞠内通入少量空气就可使剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分。整个过程没有污染气体排在室内，即便排出室外也只有少量二氧化碳,水中所带走了灰分也很少真空烧网炉中常用的几种真空系统基本参数智能化热处理研究发展人员运用新的CAD程序和热处理数据库，计算机模拟技和控制技术，采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机，整套设备将自行处理出高质量的产品。目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制，可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有新炉升温程序，停炉升温程序可有效执行升温过程等.真空烧网炉安装原理随着环保形势的越来越严峻。真空烧网炉该设备用于处理塑胶行业的滤网、滤芯等，以及化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等项目的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体。真空烧网炉采用炉膛内直接加热、水汽分离及烟气处理等多项***技术，仅需通电、通水即可使用。设备无清洗介质、无、无气味，对环境无污染节能效果显著。更比明火直接燃烧的寿命延长3～5倍，燃烧后塑胶不得回收再利用，且产生大量灰尘。使用该装置可有效减少成本和工人的劳动强度。烧网炉设备每次可处理滤网约300-1000片，时间为6-8小时，具体时间根据滤网塑胶聚合量而定。按每次处理300片，时间为8小时计算，需耗电量100度（低峰电费0.5元/度，电费20元）。使用该处理装置，滤网寿命约在15～20次，成本下降40%～50%；同时处理后回收的塑胶约30㎏，按2元/㎏计算，可收回60元（可冲抵电费及人工）。)